淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。

　　炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。

　　1、井式淬火炉

　　井式淬火炉用途：各种材质长杆(轴)类，铸锻件，长管类工件的加热、正火、淬火、退火、回火、调质等热处理使用。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。

　　随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

　　台车式淬火炉：台车可以移动之外还能可以倾斜，所以跟一般的台车炉有区别，操作之前，台车在炉外装料，需加热的工件通过吊车放在台车的炉底板上或专用的垫铁上，然后由链传动机构将台车送入淬火炉内进行加热，加热后电动机将台车拉出炉外，再起动倾斜装置卸料，电动机构可将台车翻转一定角度。将工件快速倒在侧面淬火池内淬火。不需基本的安装，放在水平地面就可以使用。

　　2、箱式淬火炉

　　箱式淬火炉又叫箱式电阻炉分为普通箱式电阻炉和密封式可控气氛箱式多用炉。不加保护气体的优点价格便宜，结构简单。缺点容易产生脱碳，产生氧化皮，对于轴类及长条形零件容易产生加热变形。升温时间较慢。可实现零件的淬火，退火，正火工艺。

　　3、铝合金淬火炉

　　铝合金淬火炉结构由加热炉罩和移动式底架组成的。适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶热处理及时效处理。

　　4、网带式淬火炉

　　网带式淬火炉利用机械传动间歇或连续前进的网带将工件通过温控的加热区，然后达到淬火工艺要求的炉型。网带式淬火炉适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理;也可以淬火、回火、清洗、烘干等工艺一起完成。尺寸规格可根据用户工件、工艺要求、日产量来定做开发设计。

　　5、真空淬火炉

　　真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。

　　真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。