玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。

　　玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。

　　注意事项

　　直线磨边机使用时的注意事项：直线磨边机(直边机、圆边机、斜边机)的工作方式都是通过前后压板夹紧玻璃并带动其直线运动进行磨削的。 使用中一定要注意两点：

　　①前后压板与导轨结合面要经常加油润滑，否则会 由于前后压板及导轨工作面的过早磨损而影响机器的正常使用寿命。有些机 型虽有自动润滑装置，但也要经常检查润滑管路是否畅通;

　　②夹紧玻璃时夹 紧力大小要适当，太松影响磨削质量，太紧会使机器负荷增大，易产生抖动 爬行现象，磨薄玻璃时还容易夹碎玻璃。夹紧力大小可用一块稍大的玻璃夹 在机器上进行测试，即：将玻璃夹在机器中部，停机状态下双手用力板动玻 璃，感觉夹紧力调到刚好双手搬不动时为合适。

　　双边磨边机使用时的注意事项：

　　①双边磨边机属较高档次的磨边机， 使用时最好固定两到三人操作，以确保操作正确。

　　②双边磨的程序出现误差 或故障时，最好请原生产厂家派人维修和调试，一般情况下不要拆修，以免 搞乱程序造成停产。

　　磨边机常见故障分析与排除

　　1、砖边修磨不直

　　故障原因：①压带过松或两边压力不均匀; ② 输送带两条的松紧不一致; ③ 两相对磨头的磨入量相差过大。

　　排除方法：① 调整压带的压力，张紧压带; ② 调整输送带的平衡及松紧;

　　③调整两相对磨头的磨入量，使其基本一致。

　　2、砖边对角线超差

　　故障原因：① 推砖拨爪的接触直线与主机中心线不垂直;

　　② 推砖机构中连接件有松动;

　　③对中机构的滚轮接触直线与主机中心线平行度偏差过大。

　　排除方法：①调节拨爪使其接触直线与主机中心接近垂直;

　　②调整和紧固推砖机构各部位;

　　③调整对中机构中的滚轮位置，使两滚轮的接触直线与主机中心线平行。

　　3、瓷砖崩边、碎边

　　故障原因：①磨头的磨入量超大。

　　②磨头轴松动;

　　③输送带过松或两带松紧不一致。

　　排除方法：①调整磨头的磨入量;

　　②检查磨头及磨头轴排除松动;

　　③调整输送带的松紧度使两带松紧趋于平衡。

　　4、砖边漏磨

　　故障原因：①对中机构不能将砖坯推至主机中央位置;

　　②砂轮磨削量过小;

　　③相对磨头位置与主机中心线位偏移。

　　排除方法：①调整对中机构的推砖位置;

　　②加大磨削量;

　　③调整相对磨头与主机之间的中心线位移度。