退火炉是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。

　　常用的退火工艺有： ①完全退火。②球化退火。③等温退火。④再结晶退火。⑤石墨化退火。⑥扩散退火。⑦去应力退火。退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。

　　选型指南

　　台车式退火炉广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着社会生产力的发展，其在各行业中的应用越来越广泛。

　　井式退火炉用途：是供金属机件、环件等在额定的温度下进行热处理。

　　箱式退火炉用途：主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。

　　罩式退火炉主要用于在自然气氛中进行薄板材退火以及钢件的正火处理。

　　连续光亮退火炉用途：用于不同规格铜直管(棒)、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火。

　　真空退火炉的维护及保养

　　1、 使用人员必须经常清除炉内氧化铁屑及其它什物，此项工作二星期内至少进行一次。

　　2、 使用人员应经常在轴承座等回转部份注入适量的机油，确保回转部份的传动灵活。

　　3、 加热元件如经短期运用后，便不得碰撞、扭折，以免断裂。

　　4、 电炉经一段时间运用后，炉衬如有少许损坏(如小的裂纹或耐火砖脱落、松动)时，可用泥浆涂砌修理。

　　如电炉炉衬损坏严重，则应按炉衬砌筑图样进行重砌。