喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

选型指南

1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。

2、生产效率确定设备种类。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。

3、工件尺寸确定设备规格。根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。

4、压缩空气要求。根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，红外碳硫分析仪以保护空压机使用寿命。

操作注意事项

1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。

2、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

3、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

4、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

5、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。