双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机，已经成为必然趋势。

根据统计：日本螺杆压缩机1976年仅占27%，1985年则上升到85%。而西方发达国家螺杆空压机市场占有率为80%，并保持上升势头。

螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。单螺杆空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍，空压机的体积小，每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。

有的工厂可能因为调整生产，空压机会暂时停止运行，那么该如何正确处理停机的空压机?螺杆式空压机长期停机，根据停机时间的长短应严格遵循下列方法运行处理，特别是在气温低于0度和高湿度的季节或地区更应该注意处理方法。

螺杆式空压机停机1个月以上的处理方法：

1)用塑胶纸或油纸将空压机的控制器、配电箱等电气设备包好，以防气侵入;

2)空压机停机时应将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净，避免冷却器在低温条件下冻裂损坏;

3)空压机停机前有任何故障，应维修好再放置，以免将来需紧急使用;

4)空压机停机两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出;

螺杆式空压机停机超过3个月除上述程序外，还要做以下处理：

1)将空压机所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入;

2)停用前更换空压机润滑油，并运转30分钟，两三天后排除气桶及油冷却器内的凝结水;

3)将凝结水完全排出;

4)将空压机放到灰尘少、空气干燥处存放。