用长麻电气馘代温升限度电阻法，即人级为60，级为7513级为80，级为100，4级为125=，6杂诜獗帐降缍露，计可插人机座的吊环螺孔与铁心接解。

　　滚动轴承温度应不超过95，滑动轴承的温度应不超过80.因温度太高会使油质发生变化和破坏油膜。温度计应插近滚珠轴承外圈或滑动轴承下轴瓦。如测轴承盖温度，其值比外圈低1525.如测油池上层油温，其值比轴瓦低150.

　　机壳温度实践中往往以不烫手为准。

　　鼠笼转子面杂散损耗很大，温度较高，般以不危及邻近绝缘为限。可预先刷上不可逆变色漆来估计。

　　当发生下列任种情况时，说明电动机有故障温度超过最高工作温度。

　　温升超过规定或温升虽然未超过规定，但在低负荷时温升突然增大。

　　这两类故障的判断和排除方法是在额定负荷下温升未超过温升限度，仅由于环境温度超过40尤而使电动机温度超过最大允许工作温度。这种现象说明电动机本身是正常的。解决的办法是用人工方法使环境温度下降，如办不到，则必须减负荷运行。

　　在额定负载下温升超出铭牌规定。不管什么情况，均属有故障，必须停机检，特别对温升突然变大更要注意。其外部原因有电网电压太低或线路压降太大超过10，负载太重超过，电动机与机械配合不当；内部原因有；单相运行匝间短路相间短路定子接地风扇损坏或未紧固风道阻塞轴承损坏，定转子相擦电动机与电缆接头发热特别是铜铝或铝铝连接电动机受腐蚀或受潮等。此外，从理论上讲电动机均可正反转，但有些电动机的风扇有方向性，如反了，温升会超出许多。总之，必须针对各种具体情况，排除故障。

　　解决6型断路器液伍1机构渗漏油的雄铨4目前国产绝大部分0kV电压等级2的断路器和所有220断路器均使用液压机构，而不能采用弹簧机构。液压机1构渗漏成为困扰电力行业的大难，解决渗漏油难迫在眉睫。

　　1.存在的问我局现有。双6220型断路器23七台，1贾60型断路器16台，操作机构均为液压机构。自1992年断路器投运士至今已近8年时间，在运行中，经常出现液压机构渗漏油，造成打压频繁，经七过多次处理效果仍然不理想，严重影响断路器的安全运行。为此我们针对存在令的问进行了攻关。据统计发现机构渗漏点大部分集中在以下几个位置1高4压管卡套接头处；2低压橡皮管接头处；3放气孔及机构闷头处；4高压+放油阀与控制阀连接部位；5信号缸转动处和压力组件处。

　　2.制定解决方案针对压管卡套接口处出现的渗漏，1我们对其密封结构进行了研究，分析其密封原理，找出渗漏原因，结合停电对压管卡套接口进行重新连接。因为在上卡套前需在钢管密封1处压3，0.35mm的槽，此密封为主封口。密封2则是在安装时需在接头螺母上加定力矩后破坏其扩口，使其圆口收缩压在管+壁上形成副封口。这样就在管接头处形成了两道密封。但在我们日常工作中，个由于使用的高压油管有外壁不圆的现象，卡套的材料不合要求，不能很好的收缩，今特别是密封2处，由于加工工艺不够精密，内导角度数不够，造成了无论加多令少力都根本不发生收缩从而无法可靠密封的现象，因此应该采取更换新的合格的令卡套确保两道密封真正到位。附在贾6型断路器液压机构的早期产+品中，油箱的低压油管都采用橡皮管，经过几年的运行使用，都发生了老化今龟裂现象，特别是我局运行的设备中，夏天油管外渗漏现象特别严重。经过到厂家调研发现已采用不锈钢丝外金属软管后即可解决渗漏问。对放气孔及机构闷头处，处理起来较为容易，只要使接触面和密封面处理干净并更换合格的密封件，就不会再出现渗漏现象。而对压放油阀与控制阀连接处，主要是因为压放油阀下有连接管，而它与控制阀固定处有个铜垫圈，当铜垫圈厚度达不到要求时，就易造成渗油，只要确保紫铜的厚度符合要求就能解决渗漏组件两处的渗油，是因其长期在32.6从，1的压力下经常转动，密封处定有磨损，从而有轻微渗油，但不会影响断路器的正常运行，因此也无须处理。

　　3.组织实施效果由于找到了产生渗漏的原因，结合设备的检修，我们对我局停电检修的液压机构进行了改造，对液压机构容易发生渗漏的密封点按照制定的方案进行处理，通过运行检验取得良好效果。