新汶矿业集团通力机械有限公司段秀兰新汉业集团良庄煤矿张丽平摘。要衫，3胗重以绍了丁，椎谐。器的设计原理4与暇，1腧啊以及试验情况和应用玫果。

　　液压推溜器属内回液双作用液压机构是煤矿采煤工作面的主要推移设备。目前煤矿使用的推溜器存在许多问；如1报力，大推勿77活1杆易。山。

　　丁770型推溜器活塞杆弯曲率约占50；2活塞杆为实心棒料，自身重，且制造需专用设备钻两深长孔，成本高；缸体经常漏液。致使推移不稳定。这些问不仅降低了推溜器的使用性能，而且使推溜器维修困难。费用高，为此。研制了大推力密封性能可靠的200型推溜器。

　　1设计原理及结构特点1.1设计原理及工艺206型推溜器由缸体活塞杆缸套卡环中间环。支座控制阀。单向阀导向环密封件等部件组成计的。在满足强度要求的前提下，增大缸径，实现大推力；并对活塞杆的结构及主体零部件的制造工艺进行了创新，在密封及导向形式方面有所突破。使推溜器结构更趋合理，各项技术参数先进。性能优越。经济实用。

　　1.活塞杆，活柱筒；12活塞；13.活柱接头；141.5.双向供排液管2.单向阀3.缸体4缸套5.支座6.中间环7.导向环8蕾形圈9.卡环10.控制阀1.2结构特点主体零部件活塞杆采用先进的冷拔工艺加工，加工切削和冷作形变强化的工艺优势。较传统的镗车削工艺性能至少可达到同质钢调质处理的机械性能，减少了调质处理等多道工序。降低了制造成本。

　　1缸径增大。缸体选用冷拔工艺加工的14，7.5，1精密冷拔无缝45钢管，并，大相关件的尺寸。额定工作压力9.83，实现120的大推力。较1770型的推力增大近1倍。

　　2活塞杆由活柱筒活塞活柱接头及两根双向供排液管构成。活柱筒选用冷拔工艺加工的927精密冷拔无缝45钢管。两根双向供排液管为钢管设在活柱筒内部均沿轴向。其两端分别与活塞和活柱接头组焊成体参1.并且在活塞杆的活塞端底部开设缓冲槽，抗冲击性能更好。其抗弯强度是丁77.型活塞杆的1.5倍，避免了钻两深长双向供排液孔，制造成本低。

　　3缸套与活塞杆的密封选用蕾形，并且在缸套内切槽。放置导向环为活塞杆导向，不易磨损划伤活塞杆镀层，且寿命长。

　　4阀配件除控制阀阀体与活塞杆配合曲面尺寸改变外。其余结构及尺寸均与177型相同，保留了同类产品阀类其余配件的互换性。方便了生产和维修，200型推溜器活塞杆的空心结构属国内首创，产品技术性能达到国内同类产品领先水平。

　　1.3技术参数2主要零部件的强度校核200型推溜器的设计过程中。对各部件的形状强度及各相关尺寸进行了反复的研宄计算，对各主要零件3.1主要优点使用方便灵活。操作时，不论是换向手柄。还是速度控制手柄。操作起来都能得心应手，不费力。

　　种电机车调速器从起动到匀速行驶，电流曲线视野开阔，行车时司机既能平视前方道路情况，又能俯视机车两旁的巷道情况。消除了半盲式行车状态。

　　制动效果良好。在行车中不论是运人。运物，都能可靠的达到煤矿安全规程规定的机4安全运行制动距离低速行驶及带载能力极强。机车在煤仓装仓时。即便是把机车速度控制在每秒0.5，1或，时。都能达到速度准确行，无时快时慢现象。并且在装第节车时与装最后节车时都能达到匀速行驶。不象其他控制方式那样轻载时快重载时慢的现象。

　　牵引力极强，在大巷原煤运输系统中与其它车辆相比，都同时挂15节3底卸式矿车，它从起动到正常运行都优于其它车辆，完全能达到国家对550101电机车的规定技术指标154，节电效果明显。因为直流变频调速控制方式无电容电感等加大无功功耗。并且在制动时它是气制动方式。

　　不象其它制动方式以耗能制动完成停车。所以它节电效率尚，经济效益十分突出，3.2不足及改进措施由于车身偏高，个别狭窄不规则巷道有碍正常行驶。

　　建议采取措施，适当降低机车高度，保证安全行驶。

　　4效益和前景1该直流变频调速器是引进芬兰霍尔新基公司原装电路具有极强的智能控制技木效率极高故障极低平均无故障时间达20万1以上，与现在使用的电阻调速和可控硅脉冲调速方式相比。耗电仅为相对电阻式的35相对可控硅式的20，台电机车。两台24撕的直流电机每天运行18可节电302.41；肌。按0.5元，1计，日节电费为151.2元，年节电费为55188元，2电机车的中驾式与气刹车的有机结合，彻底改变1半盲式行驶的致命弱点。确保了行车的安全性。

　　为山东泰山能源股份有限公司协庄煤矿机电副总工程师。

　　2.2活塞杆强度校核2.2.1强度校验活塞杆工作时为压杆，最薄弱处截面为活柱筒的截面。活柱筒内直径1=78外径，=92，推力为杆的压应力计算公式，= 1868.3醒2，代入上式得，活塞杆的压应力为，=64.2叫=2603，故活塞杆在强度方面满足要求。

　　2.2.2稳定性校验长度，此处对应种规格，分别为7412741474；为化学泥浆在广区钻探中的应用诉汶街业集团地项勘，公司沈庆云张现寸钻孔的坍塌掉块缩径是影响钻进台月效率的主要因素。也是造成孔内事故的直接原因。受其影响最严重的两方面是地面超深孔钻探井下探水钻施工。

　　分散低固相化学泥浆的使用。能从根本上解决这些难。

　　1泥浆的配制及作用i.i泥浆配制材料801堵剂，1.2泥浆作用⑴冷却钻头⑴携带岩收⑶护聚堵漏⑷井动力液动冲击钻进和螺，钻进5泻滑钻从；2配制方法及要点1膨润土充分预水化24小时。配制完基浆后，再存放天。使泥浆化学性能趋于稳定；2选定最优加碱量。

　　按膨润土重量的212分别做小样。试验确定的最优两小适中是掌握泥浆性能的基本原则。

　　测定泥浆有项指标胶体率漏斗粘度比重塑性粘度初终切力失水量含砂量田值。新配泥浆主要掌，低含砂。氏比市。尖么晕+.坫度小。，1值适；比重1.05失水量，130响。漏粘20在正常钻进中，尽可能使泥浆形成紊流。它是提高钻效的主要因素。是加强固控减缓泥皮，厚的先决条件。如果双聚泥浆粘度和失水量上升，胶体稳定性遭到破坏。采取加稀释剂铁络盐和降失水剂钠羧甲基纤维素及时调整，以维护其性能。稀释泥醒辖，仪逅，仪逅，蟮哪嘟考本缟仙，井壁不稳。要根据钻孔层位及时调整应对指标。针对不稳定地层腐殖酸钾要，量轻微漏失地层801堵剂干粉加入循环池中效果好。

　　3钻孔实施先后进行了5个超深孔的施工，平均孔深1400分1393.6这5个钻孔。存在的问是粘土岩缩径泥质胶结的厚层砾岩坍塌掉块。断层带难以通过。针对这些问，分别使用了双聚泥浆。，10；复合泥挟使5个钻孔都达到或超过了优质高效低耗的单机标准，4叩泥浆的特点，复合泥浆是深孔施工中，解决塌孔缩径加快施工进度的重要手段。其主要特点是1良好的剪切稀释忡；2形成的勿薄而改密；3比较，心。除岩松；4对水敏性地层有较好的抑制作用；5配制简单易行，5结论井上井下大量的钻孔施工明，离开了泥浆的护壁在易坍易缩地层中施工是寸步难行的。化学泥浆在护壁堵漏方面的重要作用。对今后钻探工程的施工具有重要的化学泥浆要从单机配制走向集中造浆配备高频震动筛旋流除砂器等泥浆净化设备。提高泥浆的利用率；更换泥浆要选择在新回次旧泥浆循环正常后。低压慢速钻进压杆截面的惯性半径。

　　3以15，将数值代入公式得。活塞杆的柔度为=25 34.2=60入5为45钢屈服极限时的柔度，故活塞杆属小柔度杆+会发生失稳弯曲现象。

　　为了保证主体零部件缸体活塞杆的强度，确定了合理的冷拔变形量。以确保其机械性能等同于45钢调质处理的机械性能。经技术监督部门测试冷拔45钢管的各3试验及应用效果1999年1月至2000年6月，在翟镇。良庄协庄等矿进行了工业性试验。试验明1200型推溜器重量轻推力大。强度高，操作方便。灵活，推移平稳。密封性能好，符合矿用液压推溜器企标，胃0682000的要求，抗弯效果显著。无活塞杆发生弯曲现象。仅活塞杆无弯曲项。每棵推溜器可节约年维修费用600余元；同时减少项料每，蓝1鞭咎黑乾览黑3也，咖，1落瞀0蕊羞。