新型气动离合器在中板辊轧机上的应用仲扣成胡孔白章扶民马鞍山钢铁公司中板厂统上应用年多，取得了明显的社会效益，具有推广应用价值。

　　关建词气动离合器轴向力轧机1问的提出目前，国内十几家中板厂普遍使用的中板辊轧机压下机构调整轧辊水平的离合器都因不同程度的故障而严重影响生产。1为我厂9，父2350辊轧机压下机构意，该机使用的是电磁离合器，而电磁离合器存在着下述问线圈由于长期通电易烧坏；产生电磁力，克服弹黄力，迫使端面角齿合上；电磁离合器重且外径较大，所产生的较大电磁离合器的端面是角齿，角齿在传递扭矩中存在轴向力，使主动角齿和被动角齿在正反圆周运动中不稳定，甚至有时脱开。

　　2研制方案的确定2.1摩擦片式离合器摩擦片式离合器结构简单，重量轻，外形尺寸及驱动惯量均小，且能够实现无级啮合，但是它易打滑，造成两台直流电动机转速差，而且当两台电动机其中有台有故障时，不能保证同步手动力合器；5直流电动机；6气动离合器原电磁离合器；7行程离减速器；8调零电机；9轧辊开口度指器2.2端面矩形齿式液压离合器端面矩形齿式液压离合器具有体积小，操作方便，易实现自动控制等优点，但是，国产液压元件故障以及管道漏油不可避免，同时，端面矩形齿制造工艺复杂，造价高。

　　2.3气动离合器气动离合器啮合部分是外齿和内齿，端面倒角，它具有重量小，制造工艺简单，费用低的特点，外形尺寸是原电磁离合器的半，而且不存在轴向心力，运行平稳。综上所述，研制新形气动离合器是最佳方案。

　　3气动离合器结构特点工作原理及技术参数3.1结构特点弧形齿外齿轴套3，4，齿顶和齿根面在齿宽方向即轴向均程圆弧形，所以，当外齿轴套与内齿啮合时允许在水平面的铅垂面内具有倾角。，有定补偿两轴相对偏移的性能，这样传动平稳，振动小，同时，降低安装精度，避免了内齿圈2通过外齿轴套3对圆锥轴承产生的附加力，大大地提高了则珠轴承的寿命，往复134外齿轴套；2内齿圈；5活动内活动内齿圈5右端部设计个导向套，起到定心作用，从而保正合与脱开，灵活自如。

　　活动内齿圈5往复运动行程是由气缸行程控制的，设计气动离合器避免了冲击力，简化了部分设计。

　　外齿轴套4左端部是角齿，活动内齿圈5右端部是角齿，保正合上顺利。

　　润滑方式采用干润滑油，支承了外齿轴套3圆锥轴承以及其它轴承定期人工加工复合铝基脂。

　　3.2工作原理气动原理系统3.打开截止阀，压缩空气进人气源处理元件联件，位通电磁阀线圈得电流，电动机通过蜗杆减速机带动压下螺丝的压下装置；位通电磁阀线圈失电，气缸活塞在压缩空气作用下自动返回。活动内齿圈向左移动，此时离合器脱开，可以进行压下螺丝单独调整，以保证上机辊调正水平。

　　气源最大压力Pmax=0，7MPa；气源最小压力，正常工作压力P气缸最大推力丁=19252.1；离合器工作行程3传递最大扭矩T新型气动离合器使用年来，未出现任何故障，经济效益显箸。

　　此种新型气动离合器在全国中板厂的同类轧机上可推广使用。