五金冲压件便是运用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或开裂，抵达具有必定形状和规范的一种技能。五金冲压件有时也称板材成形， 但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原资料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形，此刻，厚板方向的变形通常不侧重考虑。

　　冲压模具，是在冷冲压加工中，将资料加工成零件的一种格外技能装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，运用安装在压力机上的模具对资料施加压力，使其发作别离或塑性变形，然后获得所需零件的一种压力加工方法。五金冲压件不良要素从以下几点体现，在五金冲压进程中应当留神下面几个致使不良的要素

　　1、压伤：是因为模具内有异物或模具废屑跳出被压在商品上.主要原因:

　　a. 模具落料孔过大,五金冲压时冲头与废料之间在眞空的受力下拉出落料孔, 跳到模具上,商品再五金冲压时致使压伤.

　　b. 商品毛刺废屑掉于模具上致使压伤.

　　c. 资料外表残留有其它杂物五金冲压时致使压伤.

　　d. 其它废屑因为某种原因掉入模具内致使压伤.

　　2.规范不良

　　a. 模具设计或加工组装不良致使规范不良,此类不良通常会出现在初次出产.

　　b. 架模时模具高度调整方位不符,五金冲压时模具不能到位,致使规范不符,或因调节器模后未锁紧模头,五金冲压时模高跑掉.

　　c. 模具定位松动,商品定位时偏位,五金冲压时才致使规范不良.

　　d. 作业不良,如定位时未放到好,打重片使模具空位增大,致使规范不良.

　　3.商品刮伤

　　a. 资料本体刮伤,出产时未留神而出产.

　　b. 制程中对商品未留神防护,周转进程中被刮伤.

　　c. 周转方法不合理,商品摆放不规范致使商品易刮伤.

　　4.漏工序

　　a. 出产时模具未架成流水线,半成品短少标明,作业员不清楚工站次序而用错半成品少冲工站.

　　b. 作业员作业时不精心,还未冲之商品就流到下工序.