许多大型的机械设备的紧固均采用高强度螺栓(超级螺栓)联接。这种螺栓预紧立大、调整精准、使用范围广且安装方便，仅用力矩扳手就可达到预紧力要求，大大减少了设备的检修维护时间。

    高强度螺栓(超级螺栓)的安装过程：

    高强度螺栓有两种形式：一种是螺母上带一圈预紧螺栓(又叫超级螺母)，另一种是螺栓自身带一圈预紧螺栓的形式，两者一般都有硬垫圈。在此基础上，还可根据需要变换预紧螺栓的类型，但习惯上将这些都统称为超级螺栓，这种螺栓要求达到600kN的最终预紧力。以螺母上带预紧螺栓的超级螺栓为例，安装时先旋紧螺母，以消除螺母与接合面的间隙为止。然后使用力矩扳手以10%-50%的规定预紧力先后按常规的多螺栓对称紧固法操作，然后以预紧力的75%和100%分别绕圆周顺序依次紧固。如果所用的预紧螺栓较长，则需要重复最后一步的过程，消除长螺栓弹性变形带来的误差，达到最终预紧力。

    高强度螺栓(超级螺栓)的卸松过程：

    从第一个预紧螺栓开始，逆时针将其完全卸松，然后再顺时针转动，使螺栓刚好顶住接合面。然后依次对每个螺栓重复以上步骤。当卸松最后一个预紧螺栓后，第一个螺栓又会被拉紧，通常需要重复2-3个过程才能将螺母用手卸掉。这种预紧和卸松过程虽然复杂，但各螺栓受力一致，可避免个别螺栓因承载过大而损坏。

    高强度螺栓(超级螺栓)的日常维护：

    要求定期用力矩扳手检查预紧力是否为规定值。当遇到检修或必须拆卸时要严格按照拆卸步骤进行。拆卸后将各旋合部分润滑，将螺母垫圈更换或当其变形量小于0.01mm时，可将其翻过来使用。若遇到难以拆卸的情况时，可使用润滑喷剂如WD-40，润滑油等，至少要尽力拆下一条预紧螺栓，将其润滑后，用110%的预紧力矩紧固，这时其相邻的两个螺栓就会松动，重复以上步骤，最后按照拆卸步骤将螺母全部卸下。

    高强度螺栓(超级螺栓)的使用：

    极大的方便了安装与维护。对于大型螺栓和螺母预紧时，还可考虑采用大扭矩专用紧固工具如液压扳手等。但是在螺栓损坏或缺失的情况下，严禁使用普通等级螺栓来代替高强度预紧螺栓，以保证高强度螺栓(超级螺栓)的安全使用，防止事故发生。