一般来说，模具弹簧发生问题最常见的原因，常是起因於对弹簧不正确的选择和使用。

    弹簧在模具总成本中所占的比例极小，尝试在弹簧上节省成本，可能会引起弹簧过早发生故障，增加维修费用，减少生产力，使你浪费更多的时间与劳工成本，甚至损坏模具而造成更大的损失。因此，确保在每项应用中都使用最好的模具弹簧，不失为一项明智的投资。

    正确的使用

    1、列为设计的重点在构造模具前，先确定弹簧的类型和数量，让选择合适的弹簧成为设计工作的一部分是最佳的选择。

    2、让弹簧预先负重对安装模具内之各只弹簧，须先行预压5%，以避免悴然产生之负荷导致应力不均而损及弹簧寿命。

    3、勿任意切削研磨任意研磨弹簧之内、外径或削减圈数来配合模具的尺寸，易导致损害弹簧而提早发生故障。

    4、更换需同进同出维修时应同时更换，不要只更换一只弹簧，因大小长度不一、新旧不同的弹簧会造成受力不均的现象。

    5、加以保护及维护在高热、腐蚀等环境下使用应加以保护，并依照事先预定的时间间隔更换模具弹簧。

    6、按比例加深导孔弹簧安装在整修过的模具时，应按比例加深导孔，使弹簧能装置安稳并产生统一且均匀的应力。

    7、适当的引导保护当弹簧的自由长度大於平均直径的四倍，在压缩情形下弹簧会变形。欲解决此一情况可使用套筒或套棒，或二者并用，以减少弹簧弯曲变形的可能。

    8、正确使用寿命长尽管模具弹簧设计允许产生最大应力，但模具弹簧在最大荷重下工作时，不要期望它保有最大的工作寿命。

    正确的安装方法

    为求得最佳使用效能，弹簧安装须注意下列二点：

    1.安装於平底孔而无导杆时，导孔深度至少须有弹簧两圈的深度；

    2.安装於导杆时，导杆长度须大於弹簧长度。

    当然，就算了解了弹簧在该产品中的重要作用，但如果弹簧的质量不好，对的影响是很大的，因此弹簧求购需选对商家。