在金属加工切削工艺当中，经常出现的刀具磨损有三种情况：前刀面磨损、后刀面磨损、崩刀。下面我们就从这三个方面分别进行简单的说明：

    一、刀具前刀面磨损快，是因为切削油整体的极压性能不足造成的，解决方案如下：

    ①配方体系建议采用浅色、低气味、硫的释放速度快的硫化脂肪酸酯为主剂，因为它既有很高的极压性，又有良好的抗磨性；

    ②氯化石蜡的极压性有限，并伴有严重的腐蚀性，可以作为辅剂使用，但需要做好防锈、防腐蚀措施；

    ③颜色深、气味重的黑硫也要排除，因为它的硫释放速度慢，不能及时有效形成EP保护膜；

    ④活性硫（即硫化烯烃类的添加剂）没有抗磨性，极压性也不高，不能从根本上解决问题，尤其含有大量的活性硫成分，高温下，仍可对铁等金属形成严重的腐蚀。

    二、刀具后刀面磨损快，是因为切削油整体的抗磨性能不足造成的，解决方案如下：

    建议在配方体系中添加硫化猪油类，因其油性好，可以有效提高油品的抗磨性能。

    三、刀具崩刀主要原因是，被加工材质硬度不均，被加工件表面粗糙；速度过快；进给量太大等。