打头常见问题(二) 一 头下长度不均匀 判定原因; (1) 敲出装置之调整不良或松弛 (2) 打出销之支持方法不佳而弯曲 (3) 材料生锈 处理对策 (1) 调整敲出装置 (2) 检查的出销之支持方法 (3) 材料外观之检查 二 轴部搓牙部份之弯曲 判定原因; (1)切料面不良 (2)打出销之端面不良 (3)底模孔径,其内面比出口处大 (4)底模孔面纹痕 处理对策 (1) 调整刀具,剪刀 (2) 销之端面修正 (3) 底模内径之检查 (4) 底模内部形状之检查 三 材料;输送及切断长度之均匀 判定原因 (1) 材料之矫直不良 (2) 输送轮力调整不良 (3) 导管,剪刀口之孔过小 (4) 刀具之位置调整不良 (5) 线圈重量过重 (6) 矫直轮过紧 (7) 刀具之定时不适当 (8) 输送机械之调整不良 四 材料之切断面之不良 (1)剪刀模之孔径大 (2)剪刀模之刀具磨损 (3)刀具和剪刀模之间隙大 (4)刀具 之夹子不良 (5)材料停止器不良 五 底模孔内裂痕 (1)材料切断面不良 (2)刀具之位置不当,材料不会正确的进入底模 (3)底模孔径过小 (4)材料生锈 (5)材料\润湿油膜簿
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