模具刃磨的方法很多,但是在模具刃磨时如何采用的方法不合理,会加剧模具刃口的迅速破坏,导致每次刃磨的打击次数大大缩小,当然正确进行模具刃磨会保证模具质量和精度的稳定,也可以延长模具刃口的使用。模具刃磨时应考虑的九大因素,让模具得到更好的使用。
1、刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。
2、砂轮表面要清理干净。
3、建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。如WA46KV
4、每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米,磨削量过大会造成模具表面过热,相当于退火处理,模具变软,大大降低模具的寿命。
5、刃磨时必须加足够的冷却液。
6、磨削时应保证冲头和下模固定平稳,采用专用的工装夹具。
7、模具的刃磨量是一定的,如果达到该数值,冲头就要报废。如果继续使用,容易造成模具和机器的损坏,得不偿失。
8、刃磨完后,边缘部要用油石处理,去掉过分尖锐的棱线。
9、刃磨完后,要清理干净、退磁、上油。