模具刃磨的方法很多，但是在模具刃磨时如何采用的方法不合理，会加剧模具刃口的迅速破坏，导致每次刃磨的打击次数大大缩小，当然正确进行模具刃磨会保证模具质量和精度的稳定，也可以延长模具刃口的使用。模具刃磨时应考虑的九大因素，让模具得到更好的使用。

    1、刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。

    2、砂轮表面要清理干净。

    3、建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。如WA46KV

    4、每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低模具的寿命。

    5、刃磨时必须加足够的冷却液。

    6、磨削时应保证冲头和下模固定平稳，采用专用的工装夹具。

    7、模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。

    8、刃磨完后，边缘部要用油石处理，去掉过分尖锐的棱线。

    9、刃磨完后，要清理干净、退磁、上油。