钢件在淬火时最常见的缺陷有淬火变形、开裂，表面氧化、脱碳、腐蚀、过烧及过热，硬度不足或不均匀，及其他按质量检查标准规定金相组织不合格等。

    一.淬火变形、开裂

    淬火变形、开裂成因如前所述，预防淬火变形、开裂时应该注意以下几点。

    1.尽量做到均匀加热及正确加热。

    2.正确选择冷却方法和冷却介质。

    3.正确选择淬火工件浸入淬火介质的方式和运行方向。

    4.进行及时、正确的回火。

    二.表面氧化、脱碳、腐蚀及过烧

    零件淬火加热过程中若不进行表面防护，将发生表面氧化、脱碳等缺陷，使表面淬硬性下降，达不到技术要求，或在零件表面形成网状裂纹，严重降低零件外观质量，加大表面加工粗糙度。所以精加工零件淬火加热均需在保护气氛下或盐浴炉内进行。小批生产零件也可采用防氧化表面涂层加以防护。

    三.硬度不足

    造成淬火工件硬度不足的原因有：

    四.硬度不均匀

    硬度不均匀即淬火后产生软点。产生淬火软点的原因有：

    五.组织缺陷