各种轴承提前失效的16%是由于装配不当（通常是由于用力过大）和不会正确使用装配工具造成的。有些设备要求采用机械，液压或加热方法来进行正确而有效的安装和拆卸。轴承性能中只有25%取决于轴承的质量。其它因素，如安装，润滑和维护实际上对轴承寿命的影响最大。

    装配不当

    各种轴承提前失效的16%是由于装配不当（通常是由于用力过大…）和不会正确使用装配工具造成的。有些设备要求采用机械，液压或加热方法来进行正确而有效的安装和拆卸。轴承提供了基于各种专业工程服务技术的全套工具和设备，使得这些工作变得简单，快捷和更具成本核算效益。使用专用工具和技术进行专业的装配，是实现最大限度的延长机器运行时间的另一种解决方法。

    润滑不当

    尽管可以安装各种“免维护”密封轴承，但提前失效轴承中仍有36%是由于润滑脂的技术应用不正确和使用不当造成的。任何润滑不当的轴承都不可避免地在正常使用寿命之前提前失效。由于轴承通常是机械设备中最不容易装卸的部件，不经常润滑就会出现问题。在无法实现人工维护的情况下，轴承可以制定全自动润滑系统来达到最佳润滑效果。只要根据要求采用了轴承润滑脂，工具和技术进行有效的润滑，将有助于大幅度减少停机时间。

    污染

    轴承是精密零件，如果轴承及润滑脂受到污染，将无法有效运行。此外，由于已经注有润滑脂的免维护密封轴承只占所有使用轴承中的一小部分，所以所有提前失效的轴承中至少有14%是由于污染问题造成的。KOYO拥有卓越的轴承制造和设计能力，可以为各种恶劣的工作环境提供密封解决方案。

    疲劳

    如果机器出现过载、使用或维护不当，轴承都会受到影响，导致提前失效的轴承中有34%是由于疲劳引起的。由于轴承在维护不当或应力过大时会发出“提前警告”，可以用KOYO轴承状态监控设备进行检测和分析，因此突然的或计划外的失效是可以避免的。

    KOYO轴承使用寿命分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长轴承的服役期，避免轴承发生突发性的早期失效。

    （1）保持轴承及其工作环境的清洁。

    即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给KOYO轴承带来坏影响。所以，要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。

    （2）小心谨慎地使用。

    在使用中给与轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的原因。严重的情况下，会裂缝、断裂，所以必须注意。

    （3）使用恰当的操作工具。

    避免以现有的工具代替，必须使用恰当的工具。

    （4）要注意轴承的锈蚀。

    操作KOYO轴承时，手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作，最好尽量带上手套。