冬季的到来，随着气温逐渐下降，为了尽早的预防并避免冬季热熔胶使用的潜在风险，保证封边产品质量，我司特提出如下冬季热熔胶应用注意事项，供您参考。

    1、适当提高热熔胶使用温度...

    冬季时，环境气温较低，胶水在涂布后，降温非常迅速，导致热熔胶迅速冷却固化，胶温的下降直接影响胶的粘度，开放时间以及对材料的浸润性等性能，从而导致最终粘接效果差。所以冬季使用时，请相应提高热熔胶胶辊温度10-20℃，并请操作工人经常检测实际温度与设定温度是否有差异，以保证涂胶辊温度达到要求值。另外，可以适当增加涂胶量，使热熔胶在低温环境下减少热量损失，保持良好的胶合效果。

    2、基材及封边材料的注意事项

    通常如将在低温环境下存放的材料直接用来封边或包覆，过低的温度将导致热熔胶的胶温降低过快，严重影响润湿性，最终导致的粘接不足情况，严重的会导致直接开胶。所以请确保基材储存环境温度在15℃以上。建议在封边或包覆时，添加辅助加热措施，如电吹风，加热灯等来提高材料的温度，以达到良好的胶合效果，确保产品质量。另注意，冬季请及时更换用冬季背涂的封边或包覆材料，以保证封边材料的表面张力，确保背胶的有效性。

    3、适宜的环境温度

    请注意生产车间的保温，避免将热熔胶机器放在空气快速流通的场所，例如门口，通风口处等。请尽量确保封边工段的环境温度在15℃以上。

    4、胶槽温度

    请保持胶槽合适的温度(200℃左右)，若保持连续作业，应确保设备加热的有效性，必要时可适当提高胶槽温度，以确保胶水充分熔化，若封边效率较低，或者作业连续性不强，请避免使用200℃以上的温度，胶水在高温状态下不流动会造成其分解而破坏胶水内在质量，长期高温会促进热熔胶提前老化。如果中途休息，可将温度下调至130-150℃，或把温度保持于保温状态即可。若机器要停用一段时间，请将胶槽温度降低至30-40℃，以避免热熔胶长时间在加热状态下发生质变。

    5、及时清洗理熔胶槽

    机器使用一段时间，要对熔胶桶、胶水槽等进行定期清理，请注意使用合格、合适的清洗油(矿物油)。这样可以提高设备的加热效率同时可减少能耗，又利于胶水的正常熔化，提高封边质量。

    6、选择更合适的热熔胶产品

    若在工艺参数调节无法实现正常使用的情况下，敬请及时的与我司联系，我们将根据您的工艺特点提供更适合冬季生产使用的热熔胶产品。