在金属表面处理中，电镀锌在所有电镀种类内占有很大的份额。传统的镀锌后处理以六价铬钝化为主，但其为强致癌物，会对环境造成严重污染，并危害工人健康。因此，自2005年起，我国的出口电子、通信及汽车等产品开始大规模应用三价铬钝化工艺。但目前较成熟的工艺均使用Co2+作为封孔剂，以提高钝化膜耐蚀性，并以含F—有机酸促进成膜，导致其普遍存在以下三个问题：

　　(1)重金属离子Co2+亦具有毒性，在未来的应用中会受到限制；

　　(2)F—腐蚀性较强，需用包覆聚四氟乙烯的加热器加热，造成能耗加大，成本上升；

　　(3)在大规模生产中难以保证NSS≥96h，且需要封闭。

　　另外，后期钝化膜变色及Cr(Ⅵ)超标造成企业赔偿或返工，是三价铬钝化工艺最严重的问题。

　　综合上述情况，一种改进的新型三价铬彩色钝化液配方已通过实验并投入生产，该配方如下：

　　GCC-6A 120mL/L

　　GCC-6B 40g/L

　　pH 1.3～1.7

　　θ 10～40℃

　　t 15～55s

　　其中GCC-6A为Cr3+络合物，每120mL中含m(Cr3+)≥10g作为成膜物质；GCC-6B为含Cl－、SO42-及不含F－的有机酸，其作用是促进成膜，并保证成膜致密。经使用证明该钝化液具有以下突出特点：

　　(1)添加剂不含Co2+、F—，环保性更高；

　　(2)钝化膜鲜艳光亮呈浅红、紫绿色；

　　(3)工艺稳定，调整方便，成本较低；

　　(4)钝化膜耐蚀性好，采用锌酸盐镀锌液，滚、挂镀均能保证在大生产条件下NSS96h

　　无白锈，如再进行封闭处理NSS200h无白锈，满足汽车零件生产需要；

　　(5)钝化膜经按标准条件IEC62321：2008UV-VIS方法测试其Cr(Ⅵ)为阴性。同一批零件(未封闭)放置六个月后按IEC62321沸水萃取法检测Cr(Ⅵ)亦为阴性。表明此工艺具有良好的防变色及Cr(Ⅵ)超标的性能，可适用于手工及自动线生产。