一般来说，碳硫联测分析仪在碳、硫的连续测定中，难点是硫。这是因为：第一，钢铁中硫的含量比碳低得多，含量降低，测定越困难；第二，钢铁中硫化物（MnS、FeS）比想要的碳化物（Mn3C、Fe3C）熔点高，比较燃烧反应的△G°值，这些硫化物的燃烧反应比相应的碳化物要困难的多；第三；比较燃烧后的产物，二氧化硫有副反应发生，在一定条件下易转化成三氧化硫，而二氧化碳无此现象。

　　碳硫联测分析仪时由于上述原因硫的测定比碳困难得多，而且测定的准确度也差。为了解决这个难题，必须提高硫的转化率。这一方面需要较高的燃烧温度，同时还需要保持较长的高温持续时间。这是因为硫的转化率与温度有密切关系，燃烧温度1200~1400℃时，硫的转化率为61~83%；温度为1450~1510℃时，硫的转化率为98%。温度高，对硫的转化有力。另外，由于硫化物熔点高，燃烧反应困难，因此必须有足够的高温持续时间以保证硫的燃烧反应进行完全。初期的电弧炉在燃烧时的不足之处是难以满足测定硫对燃烧条件的这种要求。虽然使用电弧炉解决了硫的测定，但硫的测定却遇到了较大的困难。

　　后来在采取各种办法完善电弧炉的过程中，碳硫联测分析仪找到了一周优良的添加剂组分——三氧化钼。添加剂在电弧炉中的作用除助熔外还有引弧、稳燃、改性、供热等性能，一般是几种物质的混合物。目前电弧炉常用的添加剂是锡粒、硅粉、三氧化钼的混合物。