在平面磨床运行时，我们要多加注意平面磨床各组成部分的运转，下面小编来介绍一下各个组成部分应注意的点：

　　定位：机床应在最大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高);每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。

　　砂轮：所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。禁止使用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰必须做平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm

　　主轴：安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。开机时，须先开主轴后开冲水。

　　液压装置：平面磨床使用粘度为46号液压油。

　　基本结构：新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。每天检查液压油油位，油位应保证在最低与最高线之间。液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。须先开吸磁后开液压

　　润滑装置：润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。每天确认油箱(池)油量，保证在下线以上。每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。建议每三个月油箱清洗一次。润滑脂按规定定期加注。

　　左右机构：禁止在工作台运动时调整左右行程。当工作台钢索松动时，应立即做调整。(本条适用手动机型)

　　冲水及吸尘装置吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。冷缺水箱每一个月须清洗一次。禁止使用空气枪清洗平面磨床。