随着技术的不断进步，桶装饮用水生产线也开始变得越来越先进，而且生产效率也得到了很大的提高，现在很多需求扩大生产规模的企业都开始不约而同的关注桶装饮用水生产线，生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色。

　　桶装饮用水生产机械在长时间使用后难免会出一些故障这是很正常的现象，如果我们能很好的保养生产线的话，不仅仅能延长它的使用寿命，而且能让它使用效率更高，下面为大家介绍一些生产线保养的正确操作：

　　1.当生产线停止使用时，应及时用清水冲净管道中的残液，否则残液变质后会影响下个班次的产品质量，必要时应却下输液塑料管用毛别拉刷，并及时擦试干净机器，保持干燥整洁。

　　2.每班定期检查各运动部件和润滑状况，并随时加足20#润滑油或姐基脂。否则会严重影响机器使用寿命。

　　3.每班定期检查，清除干净横热封铜块端面上的异物，不允许有结垢现象，否则，易造成热传导率不降，铜块温度增高，横热封热合切袋不正常。

　　4.发现异常情况时，应立即切断电源，排除后方可重新使用。

　　5.定期保养中的一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作，一级保养由机械班组长指导，机械操作人员完成。定期保养中的二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。二级保养由操作人员协助保险人员完成。定期保养中的三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。三级保养要求有技术全面的保修人员借助先进的检测仪器机工具来完成。