采用伺服电机驱动主传动油泵，并且对液压机滑块进行控制的液压机被称为伺服液压机。伺服液压机凭借自身定位精度高、节能环保、产品刚性好、噪音污染小、工作效率高、柔性好，并且系统响应速度快、负载刚度大、控制功率大等优势在工业中的得到了广泛应用。那具体可以表现在那些方面的优势呢?可以有以下几点：

　　1、伺服液压机产生热量较小，减少了制冷的成本，也减少了液压油消耗成本：伺服液压机系统压力油不会通过溢流阀发热，并且在滑块静止的时候流量不会流动，所以没有液压阻力发热，伺服系统发热量仅为传统液压机的10%～30%。由于伺服系统的泵大多数时间并不会转动，而且发热较少。所以邮箱可以比传统液压机的邮箱小，换油的时间也可以延长，所以伺服液压机的液压油消耗量仅为传统液压机的百分之五十左右。

　　2、伺服液压机的工作效率高：伺服系统可以通过控制加减速和优化能量，工作速度可以大幅度提高，工作节奏比传统液压机提高无数倍，可以达到10/min～15/min。

　　3、伺服液压机的自动化程度高，柔性好，精度准确：伺服液压机的系统是全闭环数字控制，可以减少误差。而且伺服系统的压力、速度可以编程控制，满足各种生产需要。

　　4、伺服液压机噪音污染小：伺服液压机的油泵一般采用内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，经过试验证明，在一般工作情况下，10台伺服液压机工作产生的噪音比同规格的1台传统液压机产生的噪音还要小。

　　5、伺服液压机的节能性较高，达到减排环保的目标：液压系统以及电控装置都采用只能伺服节能系统，可以省电50%-70%。

　　6、伺服系统的精准性和安全性较高：每台液压机都会安装红外线安全光栅，可以有效的保护机器操作人员，伺服系统控制，可以确保机器的重复定位精达到0.03mm,压力误差±1%。

　　7、伺服液压机稳定耐用：伺服液压机机身采用整体框架结构，工作滑块采用精密导轨导向运行，系统的抗震及抗压性强，机器系统比较稳定，起批使用时间长，可以适用于落料、成型、挤压等多种工作。

　　8、伺服系统的维修率低:伺服智能系统工作不做无用功，油温不容易升高，并且油路系统内无压力，极大的降低了故障出现率，延长了液压机的使用寿命，机器设有故障报警及一键复位功能。

　　9、伺服系统维修保养方便：由于取消了液压系统中一些没必要的部件，例如：比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统减少了一些没必要的环节。对于液压油的要求程度也远低于液压比例伺服系统，有效的减少了液压油污染对系统的影响。