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1、是谁影响了双金属锤头的寿命 一、双金属锤头材料结构和质量。制造锤头的材料结构影响热处理后的力学性能。制定合理的铸造工艺和热处理工艺是解决锤头使用初期容易发生断裂的有效方法，我们既然制造就要制造出高质量高耐磨的先进产品。 二、物料快读和硬度。物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比，对不同物理特性的物料使用合适的锤头，有助于延长锤头的使用寿命。 三、锤式破碎机转子的功率和转速。在锤式破碎机的技术参数中，转子的功率和转速关系到锤头冲击硬化的程度，进而影响双金属锤头的使用寿命。 2、双金属耐磨锤头延长使用寿命都有哪些方法 双金属耐磨锤头在日常的企业工作中是很重要的生产设备，它多出现在破碎机当中，用以作为碎石机的机械设备。很多情况下，企业为了能够降低碎石机的磨损情况，都会将锤头更换，但是这也会为企业增加了成本，那么如何才能不影响企业利益的情况下，减少锤头的损耗情况?那么就要从以下的几点意见开始做起，让双金属耐磨锤头的使用寿命更加延长。 一、工作外注意正确操作技巧和维护。 平常工作中员工们的正确操作是关键的步骤。如何才能使得高质量的双金属耐磨锤头使用更长久，员工的操作是非常重要的，因此平常在操作时一定要按照正确的操作方式进行工作，并且要做好维护和保养的工作，员工要记得做好每天的检查和登记，保证设备的正常运作，也延长双金属耐磨锤头的使用寿命。 二、挑选优质结实的双金属耐磨锤头 双金属耐磨锤头除了平时员工的操作和保养影响到锤头的使用寿命之外，还有锤头的质量也是重中之重。锤头的同样规格在不同的厂家生产出来却不一样，因此如何挑选到优质结实的双金属耐磨锤头也显得很重要。在同样的工艺和材料中选择最专业，技术也最先进的生产厂家，对于双金属耐磨锤头的质量比较有保证。质量得到了保证的产品从某个程度上来讲，它的使用寿命都会比较长久。 3、双金属耐磨锤头的材质选择 双金属耐磨锤头，那么对于这样的锤头正确的定义应该是锤式双金属耐磨锤头，双金属耐磨锤头是锤式破碎机非常重要的零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，那么这样的塑料或者材质会最终形成合适的颗粒状。就目前的市场上面双金属耐磨锤头我们根据它的制造工艺大致可以分为两种：那就是分别是铸造以及锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。 我们在制造双金属耐磨锤头的材质不同的时候，所需要的材质必须要根据现实所需仔细挑选对应的材质，如此的话我们才可以使双金属耐磨锤头发挥到最大的功效以及耐磨的程度才会更好。然而除了材质的选择还有铸造工艺的选择，其实就是材质对于双金属耐磨锤头起到定义的作用，而铸造工艺就相当于双金属耐磨锤头的磨练过程，只有这样的两种相互的配合的话，才能铸造出最好的双金属耐磨锤头。 双金属耐磨锤头利用复合技术是两种或两种以上物理、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而制备的一种新型材料。虽然各自金属仍然保持原来的特性，但是其综合物理、化学、力学性能比单一金属要优越得多。 4、双金属耐磨锤头使用要注意的技巧 1、双金属耐磨锤头使用要早反面。当我们在第一次使用双金属耐磨锤头的时候，需要截面的三分之一，反面后使用三分之二。这样其实就是为了防止双金属耐磨锤头发生一些断裂;又能使磨损面与物料的打击角度尽可能接近垂直，变摩擦磨损(重度磨损)为打击磨损(轻度)。 2、我们需要多多的筛，不能过多的磨损。破碎机前多加筛子，筛子后面加回路将大块再回到破碎机，我们不能要求耐磨锤头可以一次性把塑料破碎成型;把石面、粘土、杂质--等排除在破碎机之外，不做重复的无用功;同时也减轻了破碎腔内的压强，同样能减少磨损。 3、水份、粘土、过多杂质、山皮杂草会使影响物料流动、变滑、变稠;进而缓冲锤头的打击力，堵塞筛孔、增加压强、排料不畅;该影响宏观上讲能影响磨损相当惊人。湿态磨损是干态磨损的10倍，在球磨机研磨体中已得到行业公认。 4、在我们对双金属耐磨锤头进行喂料的时候必须平衡、均匀;进出料通畅、通顺、通风;以保证破碎腔内不积存物料。否则锤头将掩埋在堆积物料中，增加磨损面及磨损系数;破碎腔内压强也会逐步加大，排料只能靠锤头的运动挤压，从而增加各方面磨损。 5、双金属耐磨锤头前冲、物料后走，成分水状将物料向破碎腔两边排挤，造成两端锤头比中间锤头磨损厉害，同时也加快了边护板的磨损。所以要用锤垫环尽量将边锤头靠边安装。 6、还有就是对于筛孔有多大、以及这样的形状的调整也是有讲究的，要结合物料矿石的晶体组织结构;无筛板比有筛板漏料快，长条筛孔漏料比方孔快，方孔筛板比园孔快。 7、双金属耐磨锤头与筛板的间隙也要注意调整，长短锤搭配使用比较有利。 8、在需要的时候，有时候我们需要对这样的改变速度，也能起到改变摩擦与打击磨损的作用。
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