攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为:台式攻丝机、半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。随着生产自动化程度的不断提高，攻丝机技术应用面迅速扩大、品种规格持续增多。由于攻丝机的结构越来越复杂，在使用中出现问题也就会越来越多，下面小编为大家简单介绍一下，攻丝机使用中常见的问题和解决方法：

　　一、攻丝机丝锥折断的解决方法：

　　(1)丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径;

　　(2)刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥;

　　(3)钻底孔的深度要达到规定的标准;

　　(4)适当降低切削速度，按标准选取;

　　(5)攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头;

　　(6)增大丝锥前角，缩短切削锥长度;

　　(7)保证工件硬度符合要求，选用保险夹头;

　　(8)反县丝锥磨损应及时更换;

　　(9)用含有硫化极压剂成分的专用攻丝油替换菜籽油、机械油、再生油等非专用油品。

　　二、丝锥崩齿的解决方法：

　　(1)丝锥崩齿适当减少丝锥前角，适当增加切削锥的长度，降低硬度并及时更换丝锥。

　　(2)丝锥磨损过快适当降低切削速度，减少丝锥前角，加长切削锥的长度。

　　(3)选用粘度较低、流动性好的攻丝油，以便对加工部位快速降温、平稳排屑。

　　(4)对被加工件进行适当的热处理，正确地刃磨丝锥。

　　三、螺纹中径过大的解决方法：

　　(1)螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径;

　　(2)选择极压抗磨性能优异的攻丝油并适当降低切削速度;

　　(3)攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，采用浮动夹头，适当减少前角与切削锥后角;

　　(4)清除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。

　　四、螺纹中径过小解决方法：

　　(1)螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径;

　　(2)适当加大丝锥前角和切削锥角;

　　(3)更换磨损过大的丝锥;

　　五、螺纹表面粗糙度值过大的解决方法：

　　(1)螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角，减少切削锥角;

　　(2)进行热处理，适当提高工件硬度，保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值;

　　(3)选用粘度较高的攻丝油，适当降低切削速度;

　　(4)为攻丝机更换已磨损的丝锥。

　　以上就是攻丝机加工常见的问题和解决方法，制定合理的工艺方案并采用严格的工艺流程是保证工件质量的前提。攻丝机设备应当在使用过程中定期进行保养维护，如果在加工中出现以上问题应立即停机并逐项进行排查，使攻丝机一直保持在良好的工作状态下，从而降低企业的综合维护成本。