立式钻床在使用过程中往往存在着设备操作不当、超频超限使用等问题,因此设备在使用一段时间之后便会出现一 些故障。为了方便设备操作员在遇到故障的情况进行分析解决,下面便把钻床设备常见故障进行整理分析。

　　钻床升降后不能夹紧的原因和处理方法：

　　1、行程开关触动点位置偏移,致使升降完毕尚未完全夹紧时,导致Q3过早断开。这种故障的处理方法是:将行程开关到适当位置即可排除。

　　2、行程开关的齿轮与拨叉上的扇形齿轮的啮台位置产生偏移,当摇臂尚未完全夹紧时,SQ3就过早断开。这种故障的处理方法是:将行程开关的齿轮与拨叉上的扇形齿轮的啮台位置适当调整即可。

　　二、涡轮杆故障

　　当手柄放到自动进刀位置,自动进刀之后又失效,涡轮杆上的螺丝松动导致离合器上方的压力弹簧松动。处理方法:将向下开口的螺母顺时针旋拧,然后拧紧螺丝。

　　三、立式钻床变速箱

　　立式钻床变速箱体是用铸铁制成的,箱体内部装有齿轮传动及操纵机构。使用时间过长会导致立钻工作效率变低。此时,我们应该以保养为主。

　　处理方法

　　1、移动三联移齿轮的拨动座要轻松,不得在轴上“卡死”。齿轮的定位机构保证齿轮在轴上每个位置的正确定位。 相啮台的齿轮的错位量(不重台)不允许大于其宽度的5%。

　　2、带轮外径的径向圆眺动误差不得超过0.05mm,端面圆跳动误差不得超过0.1mm

　　3、用于变速手柄的外力不得大于80N。

　　4、变速箱变速手柄位置必须符合铭牌上的标志。

　　5、各钉及定位销要紧固。

　　6、在紧回箱盖时,应保证与垫圈有0.15~0.20mm的间隙。

　　四、主轴箱、立柱、夹紧机构松开

　　主轴箱、立柱、夹紧机构釆用菱形块结构。在使用过程中,按下夹紧按扭之后手松开机构跟着松开。原因分析如下, 菱形块和支撑块位置颠倒了。夹紧立调整过量或液压系统力太小。

　　以上就是立式钻床常用故障及解决方法。