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 企业动态
为什么做了防锈处理的直线导轨还是会生锈呢?
发表时间:2018-12-2 13:28:24

  直线导轨在使用过程防锈是主要工作,一般有经验的数控车床、加工中心操作工都会使用防锈型切削液,按理说其防锈效果是非常不错的,可是加工后产品的工序间防锈周期也能够达到预期的效果,但是生产自动化设备数控车床、加工中心的工作台和导轨经常出现锈迹。

  加工的产品没生锈,如此一来就基本可以排除切削液防锈性能差这么个观点,从而排除是切削液直接造成的导轨锈蚀。那么为何生产设备会锈蚀呢?期间究竟与切削液有没有关联呢?又有怎样的关系存在呢?那我们应该怎么解决呢?

  这就要归根于直线导轨上门涂抹的导轨油了。导轨油通常是由基础油矿物油和部分硫、磷抗磨剂组成的,切削液在循环过程中与导轨油接触产生部分油水混合物,即油泥。油比水轻,并且油吸收了切削液中大部分的碱和防锈成分,加上水的作用使得导轨极其容易被氧化锈蚀。导轨油中的硫、磷等抗磨剂在切削液的主要成分在水的作用下被分解,硫、磷等成分对钢铁件有严重的腐蚀性,这才是导致导轨锈蚀的最主要的原因。

  解决导轨锈蚀的方法有几种方式:一种就是把水性切削液替换为油性的切削油、乳化油,另一种方法就是选择用钼作为抗磨原料的导轨油。


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