伺服液压系统采用伺服电机驱动主传动油泵，并且对液压机滑块进行控制的液压机被称为伺服液压系统。伺服液压系统凭借自身定位精度高、节能环保、产品刚性好、噪音污染小、工作效率高、柔性好，并且系统响应速度快、负载刚度大、控制功率大等优势在工业中的得到了广泛应用。

服液压系统优势具体表现在以下几个方面：

1、伺服液压系统的工作效率高：伺服液压系统可以通过控制加减速和优化能量，工作速度可以大幅度提高，工作节奏比传统液压机提高无数倍，可以达到10/min～15/min;

2，伺服液压系统的自动化程度高，柔性好，精度准确：伺服液压系统的系统是全闭环数字控制，可以减少误差。而且伺服系统的压力、速度可以编程控制，满足各种生产需要;

3，伺服液压系统产生热量较小，减少了制冷的成本，也减少了液压油消耗成本，伺服液压系统系统压力油不会通过溢流阀发热，并且在滑块静止的时候流量不会流动，所以没有液压阻力发热，伺服系统发热量仅为传统液压机的10%～30%。由于伺服系统的泵大多数时间并不会转动，而且发热较少;

4、伺服液压系统噪音污染小，伺服液压系统的油泵一般采用内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，经过试验证明，在一般工作情况下，10台伺服液压系统工作产生的噪音比同规格的1台传统液压机产生的噪音还要小;

5、伺服系统的维修率低，伺服液压系统工作不做无用功，油温不容易升高，并且油路系统内无压力，极大的降低了故障出现率，延长了液压机的使用寿命，机器设有故障报警及一键复位功能;

6，伺服系统维修保养方便，由于取消了液压系统中一些没必要的部件，例如：比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统减少了一些没必要的环节。对于液压油的要求程度也远低于液压比例伺服系统，有效的减少了液压油污染对系统的影响。

综上所述，伺服液压系统为企业提高生产效率、降低生产成本做出了突出的贡献，是企业提高生产效率理想的选择。