今天小编就给大家介绍一下液压劈裂机的原理及操作方法。

　　液压劈裂机原理

　　液压劈裂机是以动力站(有电动型动力站和柴油机型动力站)产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个静爆器的油缸管，控制静爆器内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨，而岩石和混凝土虽然外部抗压强度很大，但是其内部的抗拉强度却相对有限，正是由于彼此的这些特性，所以用静爆器可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使坚硬的矿石从山体中分离。

　　液压劈裂机由动力站和分裂器两大部分组成，液压劈裂机由泵站输出的超高压油驱动油缸产生巨大推动力，并经机械放大后即可使被分裂物体按预定方向裂开。液压产品主要用于建筑、石材的开采作业;大块矿石(金属矿、非金属矿)的二次解体;混凝土构件(水泥路面、机车基础、桥梁及房屋构件)局部和全部拆迁作业;天然石材开采、分裂、破碎。

　　与上述领域传统作业方式相比，液压劈裂机具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻，分裂力大(单机分裂力可达500T)，工作时无振动、无冲击、无噪音，分裂快，作业效率高、成本低、安全、节能等一系列优点。液压劈裂机与国外同类产品相比，具有价格低(是国外产品价格的1/4左右)、效率高(速度快一倍)、性能好，更适用于大块矿石的二次解体作业，江苏安能钻掘设备科技有限公司生产的液压劈裂机是一种完全可以取代二次爆破和手工解体的理想设备。

　　液压劈裂机操作

　　1、检查动力源。电动型静爆机须检查电源线和电压，柴油机型静爆机须检查柴机油注入量是否达标。

　　(1)电动型一般1.5KW电动机使用2.5mm三相电源线，工作电压380V。4KW电动机使用4mm电源线，工作电压380V。

　　(2)柴油机型的柴机油注入量应达到油标指定位置方可启动。

　　2、检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固，并理顺油管。

　　3、作业

　　(1)擦拭中间楔块与反向楔块的四个接触面至干净，并均匀涂抹专用润滑脂直至覆盖整个接触面即可。

　　(2)装上反向楔块并用压簧紧固，将分裂机活塞推杆回收至最小值升压力即可卸荷(避免分裂机楔块组不能放入孔中)。

　　(3)将分裂机的楔块组放入钻好的孔中(根据型号选择相应的孔径，楔块组的反向楔块最薄位置应平齐钻孔起始位置)并调整分裂方向。

　　(4)将换向阀置于“1”档位，进行分裂作业。如果是多机并用必须统一置于“1”档。

　　分裂后，分裂机换向阀立即统一置于“2”档位将分裂机活塞推杆收回至最小值升压时，必须再置于“0”位卸荷。此时将楔块组从孔中拿出完成分裂作业。

　　注：分裂机持续工作压强55-60MPa不得超过10秒，在10内若未分裂对象须置于换向阀(分裂机)的“2”或“0”位进行回收或者卸荷后才能继续进行分裂作业。