在设计轴流风机时，关键就是掌握好叶轮叶片出口角β2A的确定。 根据叶片出口角β2A的不同，可将叶片分成三种型式即后弯叶片，径向出口叶片和前弯叶片。

　　三种叶片型式的叶轮，目前均在风机设计中应用。前弯叶片叶轮的特点是尺寸重量小，价格便宜，而后弯叶片叶轮可提高效率，节约能源，故在现代生产的风机中，特别是功率大的大型风机多数用后弯叶片。

　　现代前弯叶片风机效率，比老式产品已有显著提高，故在小流量高压力的场合或低压大流量场合中仍广为采用。

　　径向出口叶片在我国已不常用，在某些要求耐磨和耐腐蚀的风机中，常用径向出口直叶片。

　　轴流风机机叶轮设计时还必须考虑到比转速与叶片型式存在一定的关系，故在确定叶片出口角的同时，必须综合考虑三种叶片型式对压力、径向尺寸和效率的影响。

　　正确确定了轴流风机轮叶片出口角β2A将为叶轮其它主要几何尺寸的确定奠定了坚实的基础，从而对整台轴流风机机的性能起着关键的作用。

　　轴流风机的维护方法：

　　1、风机《玻璃钢风机》在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象，应立即停机检查。

　　2、为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修，检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。

　　3、风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防御措施。

　　4、在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。

　　5、使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物，定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。

　　选购轴流风机应注意的事项：

　　1、轴流风机要设专人操作和检修。全面掌握轴流风机的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

　　2、转动部位定期注油。

　　3、发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。

　　4、轴流风机阻力一般在1200-1500Pa，最大2000Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

　　5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包最低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

　　6、控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

　　7、离线排气阀用的气缸或电液推杆出厂前推力均已调试好，用户一般不需要调整即可使用。