一般来说印刷压力包括水、墨辊和印版之间的压力、印版和橡皮布之间的压力、橡皮布和压印滚筒之间的压力。印刷压力的大小与印品质量密切相关，因此应严格控制每一部位的印刷压力。

　　印刷压力等于接触材料抵抗变形强度和其变形量的乘积。在这两个参数中，减小一个，同时增大另一个都可达到同样的印刷压力，这为印刷压力的选择提供了理论依据。

　　从油墨转移的角度看，水、墨辊和印版之间的墨层最厚，印版和橡皮布之间的次之，橡皮布和压印滚筒之间的最薄。从接触面的粗糙度来看，印版同水、墨辊和橡皮布之间接触面的粗糙度小，橡皮布同纸张之间的粗糙度较大。粗糙度越大、墨层越薄。对压力的敏感性就越低。通过上面的分析可以看出，应严格控制印版同水、墨辊及橡皮布之间的压力，橡皮布和纸张之间的压力可略大一点，以使网点整齐、结实。

　　印刷压力的大小可用塞尺、压保险丝、拉纸条、压墨线或打满版实地(百分之七十)的方法来检测，其中较准的方法是压墨线。首先将墨辊和印版之间的墨线压好，然后将着墨辊的起落架锁死。这时合压运转，墨线就从印版转移到橡皮布和压印滚筒的表面上。通过墨线的宽度可估计出印刷压力的大小，一般各处的墨线应控制在4&MDash;5mm之间。更精确的方法就是使用信号测试条。如果印刷压力不符合要求，可通过中心距的变动和改变衬垫厚度的方法来调整印刷压力的大小。