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(1) 轴向型波纹管 由一个波纹管及结构件组成。特点：主要吸收轴向位移和少量横向位移及角向位移。补偿器拉杆属运输拉杆，不作为平衡压力推力的受力拉杆。 (2) 平面铰链型波纹补偿器 由一组工作波纹管、端管及一对铰链板、销轴组成的补偿器。特点：以角偏转的形式吸收位移。只能两台或三台组合成一组来吸收单平面"L"型、"Z"型管系的位移补偿，单台不能使用。其补偿能力与三台组合的管系设计有关。 (3) 万向铰链型波纹补偿器 由一组工作波纹管、两端管、一个平衡环、两对铰链板及销轴组成的补偿器。其平衡环、铰链板、销轴均承受管道系统的压力推力。特点：通过角偏转的形式吸收位移。不能单台使用，只能两台或三台构成一组来吸收空间"Z"型管系的位移。主要用于压力较高的空间管道的位移补偿。补偿能力强，弹性反力小(与管道配管设计有关)。 (4) 复式自由型波纹补偿器 由两组波纹管加一中间管和两端管构成。特点：能吸收轴向位移、横向位移及角向位移以及这些位移的组合。补偿器拉杆为运输拉杆，不能作为平衡压力推力的受力拉杆。一般只用于低压管道。主要用于"L"型、空间"Z"型管系的热补偿。 (5) 复式拉杆型波纹补偿器 由两组工作波、中间接管、两端接管、拉杆装置组成的补偿器。拉杆装置装有可转动的球面垫圈。特点：只能吸收横向位移，不能吸收轴向位移和角向位移。拉杆装置起不到平衡压力推力的作用。一般用于压力较高的"L"型或"Z"型管道的位移补偿。补偿能力强，刚度值较低(与中间接管长度有关)。 (6) 复式铰链型波纹补偿器 由两组工作波、中间接管、两端管、一对铰链板、销轴组成的补偿。其铰链板、销轴均承受管道的压力推力。特点：可单台使用。通过横向偏转的形式吸收平面"L"和平面"Z"型管道的位移，与复式拉杆型补偿器功能相似。但若配一台单式平面铰链型补偿器也可共同用来吸收平面"L"型和平面"Z"型管道的位移，其功能又与单式三铰链补偿器功能相同。如图4.6所示： (7) 复式万向铰链型波纹补偿器 由两组工作波纹管、中间接管、两端管、两个平衡环、四对铰链板或两组万向球接组成的补偿器。特点：可单台使用。通过横向偏转的形式吸收空间"Z"型管道的位移，与复式拉杆型补偿器功能相似，但较复式拉杆型补偿器稳定。若配一台单式万向铰链型补偿器共同用来吸收空间"Z"型管道的位移，其功能又与三台单式万向铰链型补偿功能相同。 (8) 弯管(三通)压力平衡型波纹补偿器 弯管压力平衡型补偿器由两组工作波、一组平衡波、弯头、封头、连接管、拉杆装置组成的补偿器。特点：可吸收轴向和横向组合位移，补偿能力强。一般用于压力较高的"L"型或"Z"型管道的位移补偿。轴向刚度值为工作波和平衡波值之和，轴向刚度较大，因此轴向弹反力较大。 三通压力平衡型补偿器由两组工作波、一组平衡波、三通、中间接管及端管、封头、拉杆装置组成。特点：能吸收轴向和横向组合位移，补偿能力强。一般用于压力较高的"T"型、门型管道的位移补偿。轴向刚度值等同弯管压力平衡型补偿器。 (9) 直管压力平衡型波纹补偿器 由位于两端的两个波纹管和位于中间的一个平衡波纹管及拉杆和端板等结构件组成，主要用于吸收轴向位移并能平衡波纹管压力推力的波纹补偿器。如果让一组工作波组成复式型波纹管，并在相应处拉杆端部设置球面、锥面垫圈，则这种波纹补偿器既能吸收轴向位移，也能吸收横向位移，不能吸收角向位移。该补偿器一般用于压力较高的管道。刚度值较大，其总刚度为三组波纹管的总刚度值和。因此，弹性反力较大，补偿能力较小。主要用于直管道的热补偿。 (10) 旁通压力平衡型波纹补偿器 由多组工作波、盲板、拉板及外承压筒组成的补偿器。该形式的补偿器特点是：主要吸收轴向位移，不能吸收角位移和横向位移。一组波纹管承受内压，一组波纹管承受外压。介质通过一组波纹管外部流向另一端管内，介质流向走曲线。因此，该补偿器流阻较大，只适用于压力高、介质密度低、流速不太高的气体管道。在同一条管道上不要过多装此补偿器。否则，压降很大。该补偿器刚度值较大，为两组工作波刚度之和。因此，弹性反力较大，补偿能力较小。用于直管道的热补偿。 (11) 外压轴向型波纹补偿器 由承受外压的一组或多组波纹管及外管、内管和端环等结构件组成，只能用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的波纹补偿器。这种波纹补偿器由于承受外压的作用，工作时波纹管处于拉伸状态，可以由多个波纹管串联使用而不会产生柱失稳，所以吸收轴向位移能力较大。主要用于直管道的热补偿，在蒸汽管网上常用此型式的补偿器。 (12) 轴向串式波纹补偿器 轴向串式补偿器是由两组波纹管和一个中间管及可与相邻管道、设备相接的端管、以及稳定用外套管(或稳定杆)等结构件组成的挠性部件。这种补偿器只能吸收轴向位移而不能承受压力推力。其轴向补偿能力比外压轴向型小，但比普通轴向型更大。稳定用套管(或稳定拉杆)主要用于防止波纹管工作时产生柱失稳，也可以作为补偿器直埋时的外保护管。
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