等离子电源必需有足够高的空载电压才能引弧成功且保证等离子弧不乱。内缩量过大或过小都会使电极、割嘴被烧坏导致切割能力下降。进步等离子的电弧电压，能显著增大等离子弧的功率、进步切割速度和切割更大厚度的板材。这样不仅可以进步出产效率，而且能减少切割零件的变形和板材热影响区域的大小。尺度划定等离子的空载电压一般不超过500V，电弧电压的计算公式： U=I*0.4+80。以下是影响台式数控等离子切割机效果的因素。

　　在使用数控等离子切割机时，因为所选配的等离子电源功率、参数设置、割枪、电极、割嘴以及切割板材的厚度等等因素都会直接影响切割过程的不乱性和终极的切割质量。但是假如输入气体的压力和流量过大，反而会使等离子弧柱变短，使切割能力减弱，甚至泛起切不透导致间断的情况。假如切割速度分歧适，反而会使挂渣增多，终极导致切割质量下降。

　　1、切割电流

　　增强切割电流同样能进步等离子弧的切割功率，同时也受到最大答应电流的限制，否则导致弧柱变粗、割缝变宽、电极和割嘴的损耗增加等问题。

　　2、切割高度

　　切割高度是指割嘴下端面到被切割工件表面的间隔。 ，电机内缩量是指电极到割嘴端面的间隔，合适的电极内缩量可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，得到能量集中、高温的等离子弧。内缩量一般为8-11mm。

　　3、气体流量

　　增加输入气体的流量能进步等离子弧柱的电压，而且还能增强对弧柱的压缩使等离子弧的能量更加集中，同时喷射力度更强，终极进步切割速度和切割效果。

　　4、电极内缩量

　　根据切割板材厚度和材质的不同，切割高度的设置也不一样，切割高度与电极内缩量一样，设置要合适才能充分施展等离子弧的切割，否则会使切割质量下降或使易损件的损耗增加。

　　5、切割速度

　　等离子弧的温度和能力决定着切割速度，所以以上的各种因素都与切割速度有关。在保证切割质量的条件下应尽可能的进步切割速度。在保证切割质量的条件下应尽可能的进步切割速度。这样不仅可以进步出产效率，而且能减少切割零件的变形和板材热影响区域的大小。

　　6、空载电压和弧柱电压

　　电弧电压的调节通常通过调节气体流量和加大电极内缩量，但调节的电弧电压不能超过空载电压的65%，否则会导致等离子弧不不乱。等离子弧的温度和能力决定着切割速度，所以以上的各种因素都与切割速度有关。