目前人工目检已经随着电子产品越来越快的发展而逐渐被淘汰，取而代之的是新型AOI(自动光学检测设备)，AOI检测设备是采用彩色智能CCD智能数字相机，利用光学原理扫描PCB板与系统中的图像进行参数对比快速检测出生产过程中出现的不良。

　　最小元器件检测尺寸是：0402-0201等。AOI检测仪一般放在回流炉后段，这里可以全面检测出生产过程中出现最多问题的地方，目前SMT加工厂备置的检测仪都会放在这里。

　　它所具备的检测项目&MDash;—如锡膏印刷：有、无、偏斜、少锡、多锡、短路、污染 。

　　贴片检测：电子元器件的立碑，缺件，错件、翻件、极性反、AI元件弯曲、PCB板上有异物等。

　　焊点检测：锡多锡少、连锡、锡珠、主要检测虚焊、假焊等

　　离线AOI的优点：

　　节约开支，降低成本是AOI(离线)最主要的资金节流项目，缩短交货期，提高产品竞争力则是AOI设备在市场方面最直接的表现，一般加工厂使用离线AOI已经满足了生产需求，就不必话费大笔金钱增添更加昂贵的在线AOI。

　　缺点：

　　需半自动检测设备，还需一个人工进行放板，检测后收板。自动化程度不高，是离线AOI避不开的劣势，做不到像在线AOI一样在产线上同步运作。

　　在线AOI的优点：

　　检测更加精准，检测速度更快，全自动化检测设备，做到生产与检测同步完成。配置高，性能稳定。

　　缺点：

　　配置更高，价格随之也会更高，只有在批量生产中才能体现其优势。

　　不管设备中的利与弊，最重要的是SMT生产企业能根据自己的实际情况，找到一台最适合自己生产的设备，以壮大企业发展。