机组正式安装前，用户和施工单位必须作好充分的准备工作，以保证施工质量和施工进度。准备工作主要包括：施工技术资料的准备、施工现场准备、机具材料和人记的准济;设格的开筘、检查和清洗;基础的验收和放线;错铁的准备和安置;地脚螺栓的检查处理等。

　　1.设备的开箱、检查和清洗

　　机器在出厂时，大多是经过良好的防锈处理包装，包装箱运抵现场后由用户交给安装施工单位，其中就有开箱检查的交接手续。这里的开箱检查与用户 收货后的开箱检查内容相似，但其目的不同。开箱检 查的具体内容有如下：

　　(1)根据设备装箱单清点检查机器零部件是否齐全。

　　(2) 根据随机技术文件核对叶轮、机壳和其他部件的主要安装尺寸(如地脚螺栓的孔距、进排气口法兰孔径和位置尺寸、轴线中心高度等)是否符合设计要求。

　　(3) 叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向是否符合随机技术文件的规定。

　　(4)检查鼓风机外露各加工表面的防锈情况和主要零部件是否碰伤和产生明显的变形。必须重点检查转子的叶轮和轴颈、大小齿轮的齿面和轴颈等关键部位。

　　(5)整体出厂的鼓风机，进排气口应有盖板严密遮盖。

　　上述检查内容都是规范所规定的，这不仅是安装单位预先发现问题、缩短工期的需要，而且也是对设备出厂状态和铁路运输的宏观检验。

　　设备的吊运、清洗，主要需注意安全，不得损伤加工表面，在清洗时，转动部件(如转子、齿轮)应彻底清理干净，以免影响平衡。

　　2. 基础的检验和放线

　　为了保证安装工作顺利地进行，安装单位&MDash;般应会同土建单位对基础的外形尺寸、与安装有关的尺寸以及基础表面的质量进行检查。基础检验包括：基础的轴线、标高和各部分尺寸必须符合建筑图样要求，平面标爵误差应小于0基础表层不得有空腔、疏松、夹层和脏杂物。

　　基础放线是正确地找出并划出设备安装基准线和 施工线，以便将设备座落在正确的空间位置上。安装基准线是指平面基准线(纵轴线和横向线)和标高基准线。安装施工线是指地脚螺孔的中心线、设备底座边框线和安装垫铁的位置线。

　　基础的检验、定位的方法，一般采用拉钢丝挂线坠法和墨斗弹线法。单台基础可按现有孔位定轴线，按轴线固定标靶和钢丝固定架，再过钢丝和线坠对基础进行检验和放线。标靶可用一块钢钣埋设在基础上，然后打上样冲眼。标高座是机器标高的标准。

　　对于多台基础可按基础制作时的坐标为基准设置和确定标靶和标高座，然后以标靶中心钢丝挂线坠和以标高座为基准，对基础进行检验和放线。当然， 根据多数尺寸的误差情况，适当地调整标耙中心，也允许的。

　　3.垫铁的安装

　　垫铁是调整机器高低、水平、承担机器质量和地脚螺栓紧力，传递振动的主要途径，它对设备运行的平稳性影响很大。

　　机器安装有无垫铁安装法和有垫铁安装法。垫铁安装法采用垫铁组，一般由一平二斜共三件组成。无垫铁法时，可采用调整螺栓加平垫铁的结构，调整螺栓有两个, 也有三个的，平垫铁的上表面也应加工。对于两种安装法，其中平垫铁的安置是很关键的工作。

　　(1)有垫铁安装法 垫铁的数量和位置由机器的结构决定。其原则足每个地脚螺栓配备两组垫铁(左右各一);地脚螺栓之间视距离可增设辅助垫铁; 垫铁长度(位置〉必须超过地脚螺栓的中心。

　　(2)平垫铁的安置 有座浆法、压浆法和铲研法三种方法。其中最常用的是座浆法，在座浆法施工中，首先在混凝土基础上按前面所划定的垫铁位置， 铲除该处的表面混凝土灌浆层达到2040mm。然后，冲洗浸泡、吸干，安放固定好模板，浇灌捣实混凝土砂，再压入并调平垫铁， 使其水平度和标尚都符合要求。

　　平垫铁的安置要求为：

　　1〉平垫铁与基础接触稳固，不摇摆。

　　2〉平垫铁上表面应保持水平，水平度误差应不大于 0, 10/1000。

　　3〉平垫铁上表面的标高符合要求，偏差不大于 ±1mm。

　　4〉无垫铁安装法的垫板水平度误差应不大于0. 2/1000，标高偏差应不大于±2mm。

　　4.地脚螺检的准备

　　地脚螺栓有死地脚螺栓、活地脚螺栓和锚固式地、脚螺栓三种类型。

　　死地脚螺栓通常用来固定工作时没有强烈振动和冲击的各种设备，它与基础浇灌在一起。中小梨鼓风机、辅助机械、塔罐类设备常用这种地脚螺栓。施工中有一次灌浆法和叫次浇灌法。二次浇灌法要求有预留孔，施工方便，但牢固程度较一次灌浆法稍差些。

　　活地脚螺栓一般用于工作时打强烈振动、冲击或者有较大扰力值的重型设备，大中型鼓风机、变速器、大型电动机等均采用这种地脚螺栓。活地脚螺栓孔内一般不填充混凝土，而是填充干砂或塑料颗粒或什么都不填，其目的主要是当地脚螺栓振断、振松后易于更换或调整。

　　锚固式地脚螺栓又称为膨胀螺栓，一般用于无振动的小型设备和一些电器仪表柜，具有施工简单、定位准确的优点。

　　在安装施工前，应根据设计要求准备好地脚螺栓，并要求各地脚螺栓孔垂直并有调整的余地，同时要求螺栓安放垂直，不得歪斜，否则应予修整。

　　 5.机组的准备

　　机组在就位之前，除了开箱检查清洗之外，还应作一些检查和修整工作，以防返工。

　　(1)增速器 增速器解体，清理干净，保证油畅通;箱体与底座之间应贴合，自由间隙不应大于 0, 04mm，箱体中分面妇由间隙不应大于0, 06mm。

　　(2)鼓风机 鼓风机按组件解体，清理干净; 轴承座与底座之间、机壳锚爪与底座(支承〉之间， 自由间隙]应小于0.05机壳，或轴承与底座之间的导向键应符合图样文件要求。

　　(3)电动机 按电动机出厂随机技术文件要求进行。除将其清理干净外，还有装配半联轴器的工作。由于电动机是由厂直发用户的，所以鼓风机制造厂配套的电动机端半联轴器也发至用户，在安装时装配应在电动机就位前完成。联轴器的装配关键在于测量相关配合尺寸公差、修整键和键槽和控制热装时的加热温度。