伺服油压系统是机器使用寿命的关键所在。我们的目标让机器长期处于良好的工作状态，从更大限度的挖掘设备的使用价值，使得机器在付全款和保修期过了的很长一段时间仍然能够赚钱。伺服油压系统预防维修都有哪些?

1、伺服油压系统运转中要注意检查滤器的压差，发现异常及时拆检，清洗或更换滤芯，每次清洗、拆检时如发现金属粉末有持续增加趋势，这时要注意检查伺服油压系统的运转部件是否有严重磨损。

2、平常工作时向伺服油压系统注入新油时要注意必需经过精滤，因此每半年或液压系统每工作600小时对液压油进行一次液压油的送岸化验，检查的内容包括黏度、酸值、水分、闪点及污染度，发现超标应及时处理。

3、伺服油压系统工况是否良好的一个重要表现是是否满足规范要求，伺服油压系统的声音是否正常，回转、变幅、起升等速度是否正常，速度下降则表明伺服油压系统的容积效率变低，主要是液压泵马达转子等部件磨损已经严重。

4、伺服油压系统电流如有异常，说明机械设备负荷异常;注意液压油的温度，如液压系统的内漏则会导致油温异常升高，过高的油温，会使液压油的粘度相应下降，将导致磨损加剧，形成恶性循环。

5、在更换液压管路时，一定要做好管路内部清洁工作，防止将铁锈、焊渣带入系统;对于腐蚀穿孔的管路;要拆下补焊或更换，禁止直接在系统管路上补焊，以防焊渣落入系统，损坏设备。