提升机的种类与区别：

在矿用提升机类别中，主要有以下几个品种：

螺旋垂直提升机，往复式垂直提升机，斗式提升机于管道提升设备。提升机设备在各行业的应用比较广泛，对产品物料的温度 湿度要求不是很严格。

往复式垂直提升机：主要应用于箱式元件的提升输送。

【特点】

1. 往复式垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍，输送效率高，且不受输送高速的影响。

2. 只能输送件货，且物料有zui小尺寸的限制。

3. 承载范围大，最大可达2000Kg。

4. 与出入口输送设备配套使用，使输送过程实现完全自动化，避免了人工操作带来的不稳定性。

5. 结构紧凑，占地面积小。

6. 安全可靠，易于维护，运行费用低廉，有效降低输送成本。

【规格】

Z 型垂直提升机 　 　 　 C 型垂直提升机

升降速度 　 >1000mm 　 　 　 　 　>1500mm

升降速度 　 <40m/min <30m/min

输送节拍 　 <30件/min <10件/min

zui大载荷 　<2000Kg <500Kg

物料种类 　 包装箱、托板等 　 　 　包装箱、托盘等

标准宽度 　400 600 900 1200mm 　400 600 900 1200mm

矿用提升机特点：

1、主轴装置的减速器和电动机布置在同一线轴上，对安装、检修极为方便。并可节省基建面积30%左右。

2、主轴装置采用滚动轴承，便于安装调整。主轴上采用的新结构形式滚筒与主轴同心度好，主轴抗冲击力强、寿命长。

3、按用户要求，滚筒、制动盘可提供剖分结构，便于运输与井下安装。在设计上采用螺栓联结，可缩短其安装周期和调整提高精度。在井下安装好的剖分滚筒，不需另行加工即可达到设计精度要求。

4、减速器有双力线和行星减速器两种,采用分流式中心驱动传动结构形式，传递功率大，传动平稳，噪音小，发热小，重量轻，寿命长。

5、盘式制动灵敏，安全可靠。采用碟型弹簧产生压力，液压控制，制动时间小于0.3秒。

6、机器控制完全集中在操作台上，方便，灵活。仪表齐全、操作简便。

7、双筒提升设备设置了齿轮式液压控制快速离合装置，在操纵台上即可实现便捷、轻松的调绳。

8、电控装置设有普通型和PLC控制型，并可根据用户要求，提供直流拖动或变频拖动。

9、为适应载人、载货需要。设计有LK系列专用缆车提升设备，可供用户选择用于码头、浏览观光、城市公共客运等。

夹扣系列提升机特点：

夹扣系列提升机也具有封闭链式结构，链条无弱点运行。

这种料斗固定方式可以调整料斗间距，料斗安装方便，夹扣在更换链条以后可以继续使用。另外，该系列还具有输送速度高、运行噪音小等特点。通过使用高强耐磨部件可以使整个传动系统有非常高的工作寿命。

板链斗式提升机：

提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少;可提升粉状、粒状和块状物料;可提升磨琢性的的物料;可提升温度< 250度的高温物料。

输送能力大。提升量可达15-800立方米/小时。

能耗低。这类提升机采用流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%。

使用寿命长。这类提升机采用流入式喂料，物料之间很少发生挤压和碰撞现象，在喂料，提升和卸料中不会撒落，这就防止了磨粒磨损。输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。实际使用表明：输送链的使用寿命超过5年。

特点：

提升高度高。这类提升机链速低，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度。

密封性好，环境污染少。

运行可靠。先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性。

操作方便。维修少，易损件少。

机械尺寸小。与同等提升量的其她各类提升机比较，这类提升机的机械尺寸较小。

结构精度高，外观漂亮，使用成本低。

斗式提升机

提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，它被用来提升各种散状物料，如：矿石、煤、水泥、水泥熟料等。TH、TGH 系列提升机采用圆环形牵引链条，耐磨性好，运行平稳可靠。TB-NE系列提升机是引进国外同类产品先进技术开发的产品，采用板链牵引，提升范围广，输送能力大，节能高效，寿命长，污染少，运行可靠，维修方便。