升降平台液压系统泄漏会影响系统的安全工作，污染周围环境，增加机器的停机时间，降低生产率，增加生产成本，因此，今天大兰液压厂家就教大家如何解决液压系统泄漏。

一、静态密封要求

最大静态密封以防止石油泄漏之间的刚性固定的表面。合理的密封槽尺寸和公差设计，使密封某些挤压变形安装后为了配合微凹陷，表面和内部的密封压力高于压力密封。

二、设计合理的安装板

当阀组或地板在安装螺栓，为了得到满意的初始密封，防止密封槽的磨损，安装面平坦，密封表面精加工，表面粗糙度达到0。8μm，平坦到0。01/100毫米。不是用径向切割面，应该连接螺栓预紧力足够大，以防止表面分离。

三、控制油温变质

密封过早退化可能是由于很多因素，最重要原因是油温太高了。每10℃温升密封寿命将会减半，所以应设计合理高效的液压系统或冷却装置，保持油温65℃以下。

四、减少冲击和振动

(1)减少管接头的使用数量，管接头焊接连接尽可能;

(2)采用直螺纹连接，t形接头，弯头代替锥管螺纹接头;

(3)利用吊架管吸收冲击和振动;

(4)适当的压力控制阀安排保护所有组件的系统;

(5)尝试使用油块的管道。

五、减少动态密封磨损

(1)选择合适的过滤器和容易清洗槽，防止灰尘堆积在石油;

(2)使活塞杆和轴速度尽可能低;

(3)消除活塞杆和横向负载驱动轴密封;

(4)与一个盾牌，盾牌和橡胶套保护活塞杆，防止磨料，灰尘和其他杂质进入。