高压电机应用广泛，因此平稳的运转非常重要，今天小编就跟大家探讨高压电机的修理技术，希望能帮助到需要的朋友。

(1)大修时，对所有高压电动机进行解体，抽转子,用2~3个表压的压缩空气吹净各部件的积灰，对吹不掉的油泥、灰垢,用带电清洗剂清除。

(2)大修时，认真检查定子铁芯、槽楔、绑线、端盖、机座,转子铁芯、铜条、端环,轴承套、内外油盖等处有无异常,若有异常应及时处理。

(3)轴承的检查、处理。大兰电机厂家部分高压电动机采用滑动轴承，这里不做论述。大部分高压电动机采用滚动轴承。对于重要辅机如送风机、一次风机、引风机、凝结水泵等的436高压电动机，原则上大修时一律更换轴承;其余电动机进行认真检查滚道和钢球、滚柱表面是否有麻点，掉皮，生锈，变色，检查轴承架是否有变形，是否有磨内外圈现象，铆钉是否松动，如有上述缺陷必须进行更换。

(4)每次大修时，做好轴承内、外径，转子轴承挡轴径和轴承套内径的测量工作。

由于上述几处配合不当，造成轴承内圈与轴承挡磨擦，把轴磨细或抱轴;或者轴承外圈与轴承套配合过松，磨损轴承套等情况时有发生，通过近几年的实践，每次大修时用千分尺和内径千分表，对所有高压电动机的有关尺寸进行测量、不合格的及时进行电刷镀处理，明显提高了轴承使用寿命。

(5)大修期间，做好各台高压电动机的电气预防性试验，可及早发现高压电动机的绝缘缺陷，对预防事故的发生至关重要。保证每年对每台高压电动机拆开引线做一次电气预防性试验,不在大修年份的机组安排在小修时进行。

(6)根据机组运行情况和检修工作实际,合理安排新、老厂公用系统高压电动机的大小修工作,不留下任何死角。

(7)重视小修时对设备的清理、检查和消缺工作。