刀闸阀又称刀型闸阀、刀门闸阀、浆液阀、泥浆阀，它的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质，闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为5°,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板;

也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。阀体实际上不存在腔室，闸板在侧面导向槽内升降，并由底部的凸耳紧压在阀座上，如需达到较高的介质密封性时，可选用O形密封阀座实现双向密封。

刀闸阀具有较小的安装空间，工作压力低，不易堆积杂物，价格较低。刀型闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封.大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。本类阀门在管道中一般应垂直安装。

一、刀型闸阀关闭件泄漏：

通常将填料函泄漏叫外漏，把关闭件泄漏叫做内漏，关闭件泄漏，在阀门里在，不易发现。关闭件泄漏，可分两类;一类是密封面泄漏;另一类是密封件根部泄漏。

引起泄漏的原因有：

1、刀型闸阀密封面研磨得不好;

2、密封圈与阀座、阀办配合不严紧;

3、阀办与阀杆连接不牢靠;

4、阀杆弯扭，使上下关闭件不对中;

5、关闭太快，密封面接触不好或早已损坏;

6、材料选择不当，经受不住介质的腐蚀;

7、将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击;

8、某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象;

9、某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱;

10、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，使刀型闸阀不能关严。

二、刀型闸阀填料函泄漏：

1、填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;

2、装填方法不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产生泄漏;

3、阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕;

4、阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈;

5、阀杆弯曲;

6、填料使用太久已经老化。

7、操作太猛。

三、刀型闸阀阀杆升降失灵：

1、操作过猛使螺纹损伤;

2、缺乏润滑剂或润滑剂失效;

3、阀杆弯扭;

4、表面光洁度不够;

5、配合公差不准，咬得过紧;

6、阀杆螺母倾斜;

7、材料选择不当;例如阀杆与阀杆螺母为同一材质，容易咬住;

8、螺纹波介质腐蚀(指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门);

9、露天阀门缺少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪等锈蚀。

四、其它：

1、阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，刀型闸阀要有保温伴热措施。

2、手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意，便可避免。

3、填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。

4、阀杆与闸板连接失灵：刀型闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T行槽进行补加工，让她有一定光洁度。