试抽测的具体方法、步骤如下：

1.清擦干净该泵所有部分，去除油污、脏物。取下皮带，用倒顺开关试马达正反转，使其转向与泵轮所标箭头方向一致。若泵轮无标记，可用手掌压住泵进气口，以另一手盘动皮带轮，感到向内有吸力时皮带轮的转动方向即为正确方向，作好标记。然后上好皮带.开泵前在泵进气口接入测试装置。通常用真空橡皮管一端插入一支热偶规管，一端插入待测泵进气口。在这之前，在橡皮管口上应抹少许蓖麻油使其润滑，便于插拔。橡皮管上夹上铁夹子(如用金属管道相接，则用法兰盘接于泵口，另一端需用金属玻璃封接接入规管或用规管接头，管道中间应有放气阀)。先用手盘动皮带轮数圈，若无大的阻碍，则可断续启动马达。使泵正常运转。

2.检查泵的运转情况：听泵音有无杂音、异常音;看出气口阀门片跳动如何?油是否达油标中心，有否漏油、漏气、漏水;检查泵腔外表有无变形等逐一作好记录。

3.用高频火花检漏器、热偶真空计检查真空度变化。火花打在规管管颈上(不可打在规管上)，由辉光颜色可判断真空度情况;正常时，泵开启后辉光颜色应由深紫、玫瑰红逐步变为浅蓝，直到辉光极微，只见玻璃的荧光，此时，真空度已较高了。在辉光转为浅蓝色后，即可改用热偶真空计监测真空度。一开始也可单用热偶真空计测量。但两者不要同时进行，以免损坏热偶规管。

如果在检查时用火花检漏器在玻璃管上来回移动打不出辉光，且火花能钻入玻璃管内成线状，说明真空度极低(近于大气压强)。如果老是呈紫色，泵的真空度也不高，应仔细检查泵的各部位，看是否橡皮管接头等处漏气。若热偶规管测真空度时有一定的指示，则可夹上铁夹子或突然停泵短时间记取压强随时间变化曲线，判断是泵不好还是漏气造成的。要认真区别漏气、放气、泵损坏三种曲线的不同情况，作仔细判断。

在使用热偶真空计时，要注意它的测试特性，它所测量的真空度是包括水、油蒸气在内的气体全压强，读数与气体种类有关。而对真空泵鉴定时规定用压缩式真空计测量永久气体的分压强，它测量数值与气体种类无关。因此，在试抽测时，判断该泵真空度是否“低”，应与该泵原始数据比较。

当该泵接入真空系统使用前，亦应当在试抽测时测出其所能达到的极限真空度。例如，用热偶真空计测出是2×10-2托((65格)(1托=133Pa)，用压缩式真空计测可能是5×10-4托，恰与泵标牌上的指标一致。当维修该泵时，若用热偶真空计测试出真空度低于2×10-2托，例如只有40格以下((4×10-2托)，则可认为该泵真空度偏低了，应当加以适当的修理，调试。若该泵没有记下原始数据，则可以大致认为低于50格即应加以修理。自然，真空泵是否需修主要决定于生产实际的需要和可能条件。