EDI电除盐广泛应用于电力、电子、医药和化工等领域，相比较传统的离子交换技术，EDI技术减少95%的化学品消耗，可连续生产，具有产水品质稳定，运行方便的特点。由于无需酸碱再生，省去了酸碱中和及废水处理设备，同时也省了酸碱的运输和贮藏。

EDI电除盐装置使用过程中，又有哪些因素会对设备运行有所影响?

1、EDI进水电导率的影响

在相同的操作电流下，随着原水电导率的增加EDI对弱电解质的去除率减小，出水的电导率也增加。如果原水电导率低则离子的含量也低，而低浓度离子使得在淡室中树脂和膜的表面上形成的电动势梯度也大，导致水的解离程度增强，极限电流增大，产生的H+和OH-的数量较多，使填充在淡室中的阴、阳离子交换树脂的再生效果良好。

2、工作电压-电流的影响

工作电流增大，产水水质不断变好。但如果在增至最高点后再增加电流，由于水电离产生的H+和OH-离子量过多，除用于再生树脂外，大量富余离子充当载流离子导电，同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞，甚至发生反扩散，结果使产水水质下降。

3、浊度、污染指数(SDI)的影响

EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂，过高的浊度、污染指数会使通道堵塞，造成系统压差上升，产水量下降。

4、硬度的影响

如果EDI中进水的残存硬度太高，会导致浓缩水通道的膜表面结垢，浓水流量下降，产水电阻率下降;影响产水水质，严重时会堵塞组件浓水和极水流道，导致组件因内部发热而毁坏。

5、TOC(总有机碳)的影响

进水中如果有机物含量过高，会造成树脂和选择透过性膜的有机污染，导致系统运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体，堵塞通道。