说起数控机床，首先映入脑海的必然是车、铣、刨、磨、钻等，正是这些在19世纪末20世纪初已经定型的单一功能机床，为之后精密机床和生产机械化及半自动化创造了条件。进入在20世纪的前20年内，人们主要是围绕铣床、磨床和流水装配线展开的。正如当年汽车、飞机及其发动机生产的要求，逼迫人们着力去研究更加精密的自动铣床和磨床一样，在制造业中对高精度、高效率、低成本的自动化加工设备的要求越来越高，车、铣、刨、磨、钻等通用机床已经无法满足所有行业的工件加工需求，各种专用数控加工设备应运而生。

　　在风电、锅炉、石油、化工、核电设备等行业中法兰、换热器以及管板件以及铁塔、钢结构的连接板加工中，存在大量的制孔加工需求。传统工艺实现这些制孔加工是采用摇臂钻床由人工划线、并逐一对线钻孔，存在精度差、效率低下、劳动强度大、稳定性无法保证等缺点。加之近年来用工成本的提高，使各加工企业意识到，必须用设备的自动化和智能化来替代人工，解决这些问题。近10年来，适应加工精度、效率、经济性等需求，国内数控龙门钻床不断创新，各种机型琳琅满目，而且型号没有统一标准，使企业设备部门的采购人员在进行采购时无从选择，本文将就这个问题进行简述，希望能对有需求的人员有所帮助。

　　随着我国数控机床的在近30年得到快速发展，数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。在辽宁、浙江、山东、北京、河北以及四川地区，数控机床已经形成了比较完善的产业体系。山东省济南市是我国新型专用数控设备研发制造的基地之一，走在先进制造技术的前列，数控龙门钻床的生产厂家在济南市也比较集中。

　　数控龙门钻床可以完成钻，扩，铰，攻丝等多道工序，适用于孔间距离有较高精度要求的多品种批量生产的零件加工，其控制系统一般是点位控制系统。因为数控龙门钻床并没有像传统机床那样有统一的编号规则，传统机床如车床等根据型号即可辨识机床的规格、性能等，数控龙门钻床因为属于新型专用设备，各个制造厂家有各自的编号，这也给采购者的准确选择和判断造成一定困难。下面以硕超数控出产的数控龙门钻床为例做一介绍。

　　根据主轴转速，可分为低速和高速以及经济性高速(即中速);根据工件大小可分为小型、大型数控平面钻以及数控筛板钻床。

　　由此可见，想要采购一台数控龙门钻床，首先要确定欲加工的工件形状、大小、厚度、钻孔直径范围以及材质，其次根据所需要的效率来选择高速还是低速。当然，还有一个重要因素，那就是投资额度，去选择高端、低端抑或是兼顾经济和效率的中端配置。