水泥砖在生产的过程中,在砖面料层有陷坑,虽然不影响使用,但看上去很不美观,砖机厂家不允许缺陷美,所以我们要弄清楚,是配料比例不对,还是砖机的责任呢? 1、检查水泥砖机下料车上的长排刷是不是磨损了,没有将压头上的残余料清扫干净,如果是这样,就要及时更换长排刷。 2、检查免烧砖机底料颗粒,看底料颗粒是不是太粗,如果太粗成型的时候就会突出到面料层表面,导致面料层有坑,要按照技术员讲解的粒度来选用原材料;还有下面料坑,看看是不是太浅,可以调长水泥砖机面料预压的时间,增加面料坑的深度,如果增大面料预压时间,没办法加大面料坑的深度,可通过减少耙料时间或降低下料预振时间,从而减少底料。 3、看砌块机下粗料车底框面与模框表面间的间隙是不是太大,导致料车退回时将残余料留在模框表面,要检查水泥砖机托板,如果托板厚薄不均匀,会使粗料车底框面与模框表面间的间隙时大时小留下残余料,调节料车导轨的高度及水平,使料车底下工作台板与模框表面水平;料车底部耐磨条磨损或模框表面磨损,维修模框表面或更换料车耐磨条,在不影响生产的情况下,搅拌过程中尽量增大底料的湿度,可减少模框上的残余料。 最后,水泥制砖机在布底料时,耙料时间太长,布满粗料后,从砖机料车底框与模块上表面间的间隙溢出,导致模框表面残留料太多,只要尽量调低耙料时间就可以了。
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