在机械行业有一种专业术语叫“爬行现象”，它是指液压机设备的执行元件在需要很低的速度时，往往会出现明显的速度不均、时动时停、一快一慢、一跳一停的现象，液压机这种现象成为爬行，即低速平稳性的问题。不出现爬行现象的最低速度，称为运动平稳性的临界速度。

　　液压机爬行有很大危害，对液压设备破坏工作表面质量(粗糙度)和加工精度，降低液压机床和刀具的使用寿命，甚至会产生废品和发生事故，因此必须排除。

　　首先我们来分析产生爬行现象的原因，各有不同的侧重面：有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑不良的原因为主。液压机液压设备的维修和操作，维修 人员必须不断总结归纳，迅速查明产生爬行的原因，予以排除。

　　解决液压机爬行问题从下述方面着手。重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性：

　　1)导轨精度差，导轨面(V形、平导轨)严重扭曲。

　　2)导轨面上有锈斑。

　　3)导轨压板镶条调得过紧，导轨副材料动、静摩擦因数差异大。

　　4)导轨刮研不好、点数不够，点子不均匀。

　　5)导轨上开设的油槽不好，深度太浅，运行时已磨掉，所开油槽不均匀，油槽长度太短。

　　6)新液压机液压设备，导轨未经跑合。

　　7)液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。

　　8)液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀(局部段爬行)和拉伤。

　　9)液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.

　　10)液压机上的液压缸及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。

　　11)液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。

　　12)停机时间过长，油中水分(特别是磨床冷却液)导致有些部位锈蚀。

　　13)静压导轨节流器堵塞，导轨断油。