波纹膨胀节安装看似一个简单的过程，完全按照国家标准安装可以保证波纹膨胀节运行时间更长，管道运行更安全，今天就简单介绍下吧。

　　1、膨胀节在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求，包括产品外观检查，特别是波纹管表面有无运输及吊运中造成的机械损伤。

　　2、当设计不要求进行预变位安装时，则在整个安装期间不要松动定位螺母或拆除运输拉杆或“过桥”，当膨胀节和各类管架都装设完毕检查合格后，压力试验前，必须立即将大拉杆上内侧定位螺母拧至螺纹根部，立即拆除专用运输螺杆或“过桥”。注意，不要松动大拉杆外侧螺母。

　　3、安装方向：装有导流筒的膨胀节上附设有介质流向标牌，与介质流向一致，防止倒坡向，冲蚀及腐蚀波纹管，影响介质流速。

　　4、安装误差：对连接膨胀节两端的管道的端面或法兰端面尺寸偏差和位置偏差如下：

　　同时，安装时不要使膨胀节承受扭矩，严禁用补偿器的变形方法来调整管道的安装误差。

　　5、用来保护和预变性的辅助构件，应该在管道安装完并试压完毕后方可拆除。通用型膨胀节把运输拉杆的螺母拧到螺纹根部或去掉;大拉杆膨胀节把大拉杆内侧螺母拧至螺纹根部，运输拉杆螺母处理方式同通用型膨胀节;补偿器所有活动元件，不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证活动部件的正常运行。

　　6、系统压力试验

　　试验压力不得超过规定值(常温水压试验不得超过设计压力的1.5倍，气压试验不得超过设计压力的1.1倍)。对不锈钢波纹管，水压试验用水应不含氯离子。系统压力试验必须在所用管架和膨胀节都装设好之后进行。

　　7、膨胀节与管道的装配

　　预变位膨胀节，预位后于管道装配，预变位前拆除专用运输螺母或“过桥”。不要求预变位安装推荐采用：

　　⑴预留间距装配法;⑵顺序装配法。