每年，铸造企业会产生数万吨的金属废屑，铁屑、铜屑、铸铁屑等，好好回收利用能节约能源消耗和金属资源，在毛坯切削过程中的粉末状下角料称为金属废屑，约占毛坯重量的10%～30%，均以废料低价处理造成极大的浪费，目前铸铁屑的重复利用一般采用简易压块成型后再熔化成铁液，不仅铸铁屑利用率低耗费焦煤，而且排放污染较大。

　　金属粉末成型机就是针对金属废屑的回收处理问题，操作简便工作效率高，经久耐用便于维修，大大降低了人力和能源的成本费用，是一款节能降耗的多用途设备，发挥自己最大的效能，液压机每个独立设备都受控于中央电气系统，每一个故障都会有记载报警，方便维修人员快速判断问题所在，做出第一时间的准确维修。

　　国内用大容量感应电炉进行铸铁熔炼的企业还比较少，特别是大容量直接熔化铸铁屑的研究和应用就更少，虽然大容量感应电炉虽然效率很高，但存在熔化过程中的安全监控差，炉衬浸蚀加快，感应电炉内低温磁导率降低影响熔化效率等技术瓶颈，研制一个完整的铸铁屑绿色回收及高效熔炼技术方案，实现清洁化生产变废为宝，全面提升资源利用率显得尤为迫切和重要。