随着科学技术的发展和生活水平的提高，人们对生活质量提出了更高的要求，以往，我们对物品的要求是，能用就行，现在，我们在品质追求上，越来越要求完美。

　　随着我们的要求提高，工业发展对千变万化而又复杂的加工件也随之提高，精度检验的要求就更加严苛。质量保证和测量技术在这些过程中发挥着关键作用。

　　机床是机械工业的基本生产设备，机械产品的零件通常都是用机床加工出来的，而机床测头的选择和使用在工业测量技术中发挥着重大作用，也是非常关键的因素，给机床装上机床测头后，不但可以提高效率、减少成本，还可以对实际精度造成巨大影响，导致测量结果发生较大的变化，生产出高品质的产品。

　　对机床测头的正确选择是一门非常重要的学问，如果选择错误的测头、测头位置不正、测头侧球球度差，则很容易降低测量效果，得到不精准的数据，生产出精度不一的产品。

　　为了确保量测的精度，以达到大家心中的“减成本，增效率”，我们建议：

　　1.当组装测针配置时，需要参考测头制造商指定的最大容许测针长度与重量。

　　2.尽可能减少测针组件数：每增加一个测针与测针杆的连接，便增加了一个潜在的弯曲和变形点。

　　3.尽可能选用测球直径越大的测针：一是这样能增大测球/测针杆的距离，从而减少由于碰撞测针杆所引起的误触发;其次，测球直径越大，被测工件表面粗糙度的影响越小(尤其是在扫描的应用中更明显)。

　　4.用很长的测针/加长杆组合进行检查时，建议不要选择标准的三点机械式定位触发式测头，因为其刚性低，会因测针的弯曲造成精度丧失，高精度应变仪片式测头是较佳的选择。

　　5.尽可能选择短的测针：因为测针越长弯曲或变形量越大，精度越低。