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柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统，结构比较简单，主要由墨槽、 胶辊、 刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中，网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。 墨孔形状 几种常见的着墨孔形状包括:四棱锥形、四棱台形、六棱台形、梯形截面斜线形以及附加通道着墨孔等。着墨孔的开口度和深度对着墨孔的传墨性能具有相当大的影响，开口度越大，深度越浅，则传墨性越好;反之，则传墨性比较差。在前面所提到的几种着墨孔形状中，六棱台形着墨孔的开口度较大，因而其着墨和释墨性能就比较好，因此，在雕刻网纹辊中经常采用这种形状的着墨孔。 线数 网纹辊的线数是指网纹辊表面单位长度内着墨孔的数量，也是网纹辊的重要参数指标之一，它对网纹辊的传墨性能也具有十分重要的影响。一般来说，网纹辊的线数越高，则其传墨量就越小，反之则越大。此外，网纹辊的线数也决定着其自身的适用范围。一般来说，在印刷大面积的实地色块或者要求不太高的图像时，可以考虑采用低线数的网纹辊，比如在印刷实地区域时可以采用360线/英寸左右的网纹辊。相反，在印刷精细图像或者细小的文字和线条时，则应该采用线数比较高的网纹辊，防止由于高光区小网点过小而浸入着墨孔内从而出现色调值的严重扩大，或者极细的线条变粗。但是，网纹辊的线数也不宜过高，如果网纹辊的线数太高的话，不仅会给网纹辊的加工工艺造成一定的难度，而且，由于高线数网纹辊的网墙厚度变薄了，强度就会降低，很容易发生损坏，也就是说，如果网纹辊的线数过高的话，其使用寿命就会相应地缩短。一般来说，网纹辊的线数为印刷活件加网线数的四倍或者五倍为宜。当然，也要结合印刷图像的实际生产的具体情况而定。 分类 网纹辊按其表面镀覆或喷涂的材料分类，主要有镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊两种。 镀铬网纹辊的加工 镀铬网纹辊的加工通常包括辊体预加工、网纹加工和后处理三个工艺过程。 激光雕刻陶瓷网纹辊是采用等离子的方法，将金属氧化物(Al2O3或Cr2O3)熔化，熔射涂布在金属光辊表面，形成高硬度、与金属辊结合牢固、致密的陶瓷薄膜，经研磨、抛光，然后用激光束在陶瓷表面雕刻出墨穴。 印刷厂内网纹辊库存量随业务发展增长，为便于使用时有效根据不同印件的要求而选出最合适的网纹辊，就应该对库存网纹辊列一份清单。 此清单如只按LPI分类，只能知道网纹辊的线数，并不能知道其网穴的容积(BCM)，选用时不能提供必要的参数。例如同样是800LPI的网纹辊，有的可能是1.0BCM，而另一些则可能是1.8或更大的BCM，其印刷的传墨量就大不相同，所以库存网纹辊的清单除记明网纹辊的LPI外，同时还必须分别记明其BCM参数。 此外，由于网纹辊使用时期的久暂与保养的好坏，网纹辊网穴的表面或网壁的磨损或受墨渣的堵塞情况也不相同，其印刷效果也大有差别。故在制备库存网纹辊清单时，也应加以注明。 向制造商订购网纹辊时，用户应明确提出加工的参数要求，包括:每英寸线数、网穴容积、雕刻角度及未雕刻的边带宽度(如提得出的话)。另外，由于加工中不可避免地总会存在一定的差异，对网纹辊的加工即使同样的LPI及BCM，最好还是成批订购加工。
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