首先的知道什么是粉煤灰以及主要成分，粉煤灰中的活性成分是玻璃体，含量约为49%～82%，大锅炉排放的粉煤灰玻璃体的含量较高，能同生石灰、石膏等在一定条件下，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐等，而使砖坯获得强度。

　　粉煤灰中未燃尽的碳粒，一般聚集在比较粗的粉煤灰颗粒中，呈多孔状居多，呈碎屑状次之，碎屑状碳粒基本上未燃烧，而保留原煤粉的形状，碳粒留在砖中，会影响砖的强度和耐久性;为此，免烧砖机制砖用粉煤灰含碳量一般控制在不大于10%，粉煤灰含碳量多少与所用的锅炉型号有关。

　　粉煤灰制砖中掺石膏的作用是，提高砖的强度，实验表明当粉煤灰中Al2O3的含量为34.6%时，加5%的石膏，砖的抗压强度比不掺石膏的增加2～3倍;粉煤灰中Al2O3的含量为25.6%左右时，加3%的石膏，可增加砖的抗压强度1.0～1.5倍;对石灰的消化起抑制作用。石灰中加入石膏后，能降低石灰的消解温度和延长消化时间，限制石灰消化时体积的膨胀。

　　混合料中，石灰用量越大，这种影响越显著;提高砖的碳化和抗冻性能。掺入石膏后，砖的碳化性能、抗冻后的强度，比不掺石膏的高得多。 石膏用量一般控制在2%～3%。使用磷石膏时，采用3%～4%为宜，氟石膏以1%为宜。